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詞條說明
? ? ?鋼絲繩芯運送帶的制作重要包含膠料制備、膠片壓延與復合、掛放鋼絲繩、加定張力、帶坯冷壓成型、硫化等重要工序。 膠料制備。**膠使用前都要進行塑/混煉,即生膠與助劑混合均勻的加工過程。主要為了降低粘度,提高可塑度,以適應后面各加工工序的工藝要求。塑/混煉可采用開煉機或密煉機兩種方式。 經粗煉和精粹的膠料,顛末壓延機制成必然厚度的膠片,再將芯膠膠片和包抄膠片復分
鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法: 以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 為例: ST1000-表示的是強度規格 ,為1000N/mm H-表示的是覆蓋膠的性能級別 1000-表示的產品的寬度,單位mm ? 4.0-表示的是鋼絲繩的直徑,單位mm 6.0-6.0-表示的是上下覆蓋膠的厚度,單位mm 整芯輸送帶的表示方法: 一般煤礦用PVC和PVG整芯阻燃輸送帶用強度級別和帶子的寬度來
? ??輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。由于接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會較加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數不夠、膠接頭所用橡膠
1.清理雜志:用丹卡羅斯刀對破損處有織物起毛的部位修整,用分層鉤清理破損裂縫內物料和雜志。 2.劃線:把相應的修補條放到破損位置,沿修補條四周邊緣做標記。 3.截取修補條:將相應尺寸的修補條放置到破損部位,修補條中縫對準裂縫中線,根據破損長度截取修補條,要求修補條比破裂長度多200cm。 4.打磨:用鎢鋼打磨碟輕輕打磨,打磨的整體寬度要比修補條寬10mm,由于修補條是由中間向兩側漸薄,所以打磨面要
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