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濟南數控銑床在生產過程中對于順銑和逆銑的選擇會依據各自的特點來選擇,以下是對兩者特點的介紹: 順銑的特點: 順 銑時,每個刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當刀齒剛與工件接觸時,切削厚度為零,只有當刀齒在**刀齒留下的切削表面上滑過一段距離,切削厚度達到 一定數值后,刀齒才真正開始切削。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的,刀齒在切削表面上的滑動距離也很小。而且順銑時,刀齒在工件上走過的路程也
濟南數控銑床加工的工藝步驟主要如下: 1. 確定工藝流程,數控銑床和普通機床加工工藝非常類似,通過對工件進行分析,*加工路線,選擇加工工序,選擇機床、夾具和刀具。確定設備基準線位置和切削量。不同之處在于數控加工機床需要對操作流程編程程序。 2. 計算刀具坐標值。為了方便編程和計算刀具軌跡坐標。一定**行工件坐標和零件尺寸和形狀的計算,從而確定刀具的整個加工軌跡。 3. 編寫加工程序,對于簡單的
濟南數控銑床的轉動方式主要有以下三種方式: 1.變速齒輪轉動方式 這是大中型數控機床此阿勇較多的一種便是方式一般通過擠兌川亂降速,贈大輸出扭矩,以滿足主軸輸出大你居家樂居熱性的要求。部分小型數控機床也采用這種轉動方式以獲得強力切削時所虛的扭矩這種常用的便是曹總方法有。 2.帶轉動方式 這種轉動方式多用于數控車床和中小型講過中心可避免穿 轉動時引起的震動和噪聲。現在數控機床上一般此阿勇多期待。 3
斜床身數控車床對于刀具的合理選擇主要需注意以下三點: 1、粗車時,要選強度高、**度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。 2、精車時,要選精度高、**度好的刀具,以**加工精度的要求。 3、為減少換刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。 斜床身數控車床在實際作業中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時,需要根據實際
公司名: 濟南三機床有限公司
聯系人: 劉海軍
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手 機: 15725148362
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