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直燒式燃煤熱風爐工作原理 直燃式燃煤熱風爐由BHL燃煤機、高溫氣體凈化沉降室和配風室組成。熱風爐輸出熱量為50~2000×104kcal/h,輸出溫度為100~1200℃。 原煤(煙煤)通過上煤機加入到燃煤機的煤斗中,再由鏈條爐排勻速送入燃燒室,在助燃鼓風機鼓入的空氣作用下劇烈燃燒,煤燃燒所產生的含塵高溫煙氣進入高溫氣體凈化沉降室內進行二次燃燒,煙氣中所夾帶的少量粉塵在凈化室內經高溫熔融、聚合、
燃煤熱風爐多采用間接加熱方式,一般由上煤機、燃煤機、高溫氣體凈化室和混風室組成。爐排由調速箱帶動,不斷由前往后緩慢移動,煤通過上煤機進入煤斗,經煤斗落在爐排上再由煤閘板調節均勻輸送至爐膛內,煤層隨爐排不斷向爐后移動;同時,由鼓風機給氧,并接受爐膛內的輻射熱,依次進行干燥著火等階段,直至燃盡。爐渣經除渣機排出爐外,燃燒后產生的高溫爐氣由鍋爐引風機引入沉降室,經煅道進入換熱器內。高溫煙氣經換熱器進行熱
熱風爐主要由熱風爐本體、燃燒器、燃燒及控制系統等組成,另外在熱風爐后配有混風 筒,以使熱風爐產生的煙氣和循環煙氣相混合,較終以需要的溫度和流量供住用氣設備。 熱風爐本體外型為封閉臥式圓筒形整體結構,鞍型支座支撐。整體分兩部分,即燃燒室 和混合室。燃燒室**及尾部設置調溫風口(摻冷風口) ,燃燒室外層與爐體外層之間設置 旋流支撐,混合室設置調溫風進口和熱風出口。 根據爐膛內的溫度選擇耐火襯里的材料
熱風爐的偏運行是指:爐內氧化層一邊燃燒,一邊不燃燒。用鋼釬探測,一邊氧化層把鋼釬燒紅,另一邊鋼釬暗紅或無變化。在不燃燒的一邊,大量的空氣和水蒸汽沒有參與氣化,混合在煤氣中,熱風爐偏運行會嚴重影響煤氣質量。排渣含量過高。導致熱風爐偏運行的原因主要有下列幾種: 1、水夾套漏水引起:氣化用煤必須質量好,一是粘質性小,二是揮發份小,三是塊狀直徑不大于40mm,四是煤塊強度適中。如果使用粘結性大的煤,會造
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