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現在熱風爐的技術特征: 高風溫是現代高爐的重要技術特征。提高風溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產成本的主要技術措施。近幾年,國內鋼鐵企業高爐 的熱風溫度逐年升高,2007年重點企業熱風溫度比上年提高25℃。 特別是新建設的一批大高爐(大于2000立方米)熱風溫度均**過1 200℃,達到****水平。 熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備,是現代高爐不可缺少的重要組 成部分。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、
高爐熱風爐助燃空氣管道系統,是將助燃空氣預熱加熱后進入熱風爐與高爐煤氣燃燒。進入熱風爐的空氣先經預熱裝置加熱后,再進入熱風爐,使進入熱風爐的空氣溫度顯著提高,進而提高高爐的風溫,降低煉鐵過程的能耗,提高高爐的生產能力。同時,助燃空氣經過預熱換熱器后,直接輸入熱風爐與高爐煤氣燃燒,可以降低高爐的預熱成本,也降低了煉冶的成本。高爐熱風爐主、支水管主要是給熱風爐修風閥、燃燒閥、混風閥冷卻使用。 間接式
熱風爐爐體由蓄熱室和燃燒室組成。熱風爐一般用高爐煤氣或高爐與焦爐的昆合煤氣作燃料,也有采用焦爐煤氣或重油等作燃料的, 其操作溫度為 1300~1600℃。溫度自爐**往下逐漸降低。由于爐體結構和操作溫 度不同,各部位所用耐火材料及其損毀情況也有差異。爐體一般選用**級或** 粘土磚、高鋁磚、硅磚、莫來石磚、硅線石磚、紅柱石磚和一些不定形耐火材料。 損毀部位主要是燃燒室、格子磚砌體的上部、內燃式爐的隔
燃煤熱風爐烘爐升溫速度主要取決于熱風爐襯砌體受熱膨脹所產生的應力大小。粘土磚、高鋁磚砌體升溫速度為30~50℃/h,耐火材料砌筑體10~20℃/h;煙囪為3~5℃/h。 熱風爐投產前必須進行烘爐,遵循一定的溫升曲線緩慢加熱爐膛使得爐膛各部位砌筑趁體使其所含水分逐漸析出來,直至完全干燥。嚴防烘爐過程過快,將導致爐體開裂、剝落而影響其使用壽命。 烘爐步驟 1、對煙道和各種管道進行清理,防止堵塞; 2
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