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汽蝕不僅阻礙流體的正常流動甚至會破壞屏蔽泵的內壁,造成較大的故障,影響屏蔽泵的工作效率,為了**屏蔽泵的正常工作應該找出汽蝕的原因及解決方法。 屏蔽泵產生汽蝕的原因: 1.被輸送的介質溫度過高 2.水池液位過低,有氣體被吸入 3.泵的安裝高度過高 4.流速和吸入管上的阻力太大 5.吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好,有空氣進入 6.流量過大,也就是說出口閥門開得太大 汽蝕的解決方法: 1.清
屏蔽泵輸送不含固體顆粒 管道式屏蔽泵為機泵一體結構,整機主要由泵體、葉輪、聯接體、滑動軸承、定子、轉子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。屏蔽泵為立式單級單吸離心式,進出口在同一水平軸線上,口徑規格相同可直接象閥門一樣安裝在管路的任何部位上,裝卸較為方便,占地面積省。管道式屏蔽泵的產品特點:泵結構緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平衡,安裝*調整。泵進出口設計成規格相同法蘭,
泵體發生震動的原因有哪些 1、水泵和電機的中心不正 2、泵體或電機的地腳螺絲松動,或基礎不牢固. 3、軸承蓋緊力不夠.使軸瓦在體內出現了跳動. 4、轉子質量不平衡. 5、蝸殼泵,特別是有些高揚程的蝸殼泵,在小流量時,也會有不同程度的振動,這是因為此時轉子上有徑向力的作用.在出口閥門開啟到一定大時,振動即行消失.單殼體泵都可在高壓狀態下運行,但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同.普通單殼體泵耐高溫上限1
很多機手認為抽水揚程越低,電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下,選購化工屏蔽泵時,常將化工屏蔽泵的揚程選得很高。其實對于離心式化工屏蔽泵而言,當化工屏蔽泵型號確定后,其消耗功率的大小是與化工屏蔽泵的實際流量成正比的。而化工屏蔽泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求化工屏蔽泵的實際抽水使
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