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風冷模面熱切造粒生產線用于PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、碳黑增強改性等(通常填充在80~90時采用熱切風冷方式);可降解母粒配方:PP、PE、PS等+淀粉、助劑等;阻燃母粒:PE、EVA等+三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氣化鋁等 風冷熱切造粒所用設備簡單,操作方便,缺點是產量髙時,易產生粘粒現象。所用擠出機的直徑為40~250毫米。干熱切所用螺桿的技術參數。切刀2-8把,切刀形狀可以是長條形或
風冷模面熱切造粒生產線 風冷模面熱切造粒生產線用于PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、碳黑增強改性等(通常填充在80~90時采用熱切風冷方式);可降解母粒配方:PP、PE、PS等+淀粉、助劑等;阻燃母粒:PE、EVA等+三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氣化鋁等 風冷熱切造粒所用設備簡單,操作方便,缺點是產量髙時,易產生粘粒現象。所用擠出機的直徑為40~250毫米。干熱切所用螺桿的技術參數。切刀2-8把
在進行高速密煉機煉膠作業之前,我們要嚴格遵守設備的操作準則,以免發生不必要的失誤和設備損壞,提高密煉機設備作業人員的安全意識,做到安全生產。 1、按照高速密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方; 2、根據實際配方,準確稱量密煉機配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置
橡膠密煉機是怎樣排水的呢? 質量一般的橡膠密煉機難免會出現有這樣那樣的問題,比如難分散,漏粉,漏水等等之類的問題,下面我們分析一下橡膠密煉機漏水的原因及解決方法: 橡膠密煉機是很難漏水的,出現這種情況的主要原因就是碳黑的原因,因為碳黑會吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會產生大量水氣,排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水,消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數次把水氣排掉,這樣就不會有水了。
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