色母料開煉機怎么混煉橡膠材料

時間：2018-01-11作者：廣東利拿實業有限公司瀏覽：235

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  詞條說明

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  水下造粒機的常見故障及處理方法 塑料擠出水下造粒機組集機、電、儀高度一體化，自動化控制水平高。因此，在實際運行中將出現較多難以診斷的故障，導致處理時間過長，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運行，大大地降低了生產經濟效益。廣東利拿實業有限公司結合自己多年從事塑料擠出造粒機生產過程的理論知識以及十余年實際生產運行的管理經驗，對該機組在運行中出現故障的常見原因進行分析判斷，制定了相應的解決措施及處理方法，從

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  利拿為您解答《橡膠制品噴霜的六大原因》 噴霜是膠料生產中常見的質量問題。噴霜發生在未硫化的橡膠半成品表面會引起后續加工中不粘等問題；硫化制品表面的噴霜不但會影響產品的外觀且會影響使用性能。 噴霜又名噴出，是指未硫化膠或硫化膠內部所含的配合物（固體或液體）遷移表面而析出的現象。 下面是橡膠制品噴霜的原因概述： 1、混煉不均： 混煉不均導致配合劑在橡膠中分散不均，局部會出現配合助劑**過溶解度而產生噴霜

• 利拿風冷模面熱切造粒生產線

  風冷模面熱切造粒生產線 風冷模面熱切造粒生產線用于PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、碳黑增強改性等(通常填充在80~90時采用熱切風冷方式)；可降解母粒配方:PP、PE、PS等+淀粉、助劑等；阻燃母粒:PE、EVA等+三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氣化鋁等 風冷熱切造粒所用設備簡單，操作方便，缺點是產量髙時，易產生粘粒現象。所用擠出機的直徑為40~250毫米。干熱切所用螺桿的技術參數。切刀2-8把

• 塑料擠出造粒機的操作及使用說明

  一、結構 本機齒輪箱為三軸二級斜輪減速形式，傳動斜齒輪采用20CrMnTi鋼精鍛打、調質，滾齒后再 碳 火，因而強度高、耐磨性好、運轉平穩，軸承均采用重系列型，羅桿材料以45＃、40CrMoA、38CrMoALA供用戶選擇，模頭為閘式方型網過濾 ，備有電動升降和液壓升降機構，電熱加熱用恒溫控制。 二、操作及使用 （一）試機前的準備工作 1、電源的連接 本機備有電源接線位，導線為三相四線，其導線截面