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?在企業日常生產中,生產設備和裝配設備是影響企業生產效率的直接因素。 企業只有選擇了搭配得當的流水線設備,才能較大發揮設備的優勢,從而提高生產效率。我們要知道選擇什么樣的生產設備就要采用相應的裝配方式,這樣才能達到提高生產效率。由此我們知道,裝配方式是否選擇得當是直接影響流水線設備在生產中是否能較大發揮作用的主要因素。 流水線的生產方式不僅使產品的加工環節緊密相連,而且還大大縮短了產品在
流水線平衡對企業生產工序的正常運作起著關鍵作用,因此流水線平衡一直是企業生產中備受關注的問題之一。而在流水線作業中,有很多工序的完成有先后順序之分,而有一些則不需要分先后。 在生產線上各道工序布置的效益取決于將所需工作劃分成一系列單元而工作的能力,而此單元工作能夠迅速且例行化地由技術工人和專業設備來執行,而加工時間大部分都很短,所以*每一項工作給每個工人是不切實際的。 而如果把工作組成一個組,并
在經濟快速發展的今天,裝配流水線的應用也越來越廣泛,特別是在電子產品行業的應用尤為**。今天小編就來為大家講講影響裝配流水線布置的一些因素: 1、 產品 產品的結構和裝配過程設計是裝配流水線設計中要重點考慮的因素,我們需要對產品的結構進行分析、研究,提出改進產品結構的意見,可以大大的簡化裝配生產的過程。 2、 設備 設備的選擇要根據產品技術要求和裝配工藝來確定,只有正確的選擇適合的工藝設備和裝配
任何產品在使用過程中都有一定的原則,點膠機也不例外。那么點膠機在使用過程中有哪些重要的原則呢? 1、對于膠水的固化,一般生產廠家都會給出相應的溫度曲線。在常溫下膠水一般都可以固化的,在實際應用中我們盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠的強度和硬度。 2、點膠機在點膠過程中一定不能有氣泡,否則會影響點膠質量,所以在膠水放進去之前,如發現有氣泡,那么就是膠水中有空氣,我們就應該將膠水中的空氣
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