鉚釘機的徑向鉚接法和擺碾鉚接法的介紹

時間：2020-01-05作者：東莞市中邦自動化科技有限公司瀏覽：460

東莞市中邦自動化科技有限公司專注于鉚釘機,上下板機,載具回流生產(chǎn)線等

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  詞條說明

• 全自動上下板機應(yīng)用于SMT自動化生產(chǎn)線的優(yōu)勢

  上板機目前還有很多行業(yè)人士不太清除他的詳細(xì)介紹，上板機，又名落板機、垛磚機、疊板機 、升板機、碼垛機。全自動上板機采用機械式設(shè)計，操作維修簡便，無須操作、電腦自動控制。 自動上板機由框架、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)、調(diào)偏系統(tǒng)、托輥、定位架、控制系統(tǒng)等幾部分組成 [1] 。 全自動上板機的優(yōu)點在于***設(shè)備基礎(chǔ)，放置在硬化平地上即可與送板機配套使用，減輕了操作工人的勞動強度，提高了工作效率，節(jié)省人工，降低

• 鉚釘機的徑向鉚接法和擺碾鉚接法的介紹

  鉚釘機是冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。 擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首**行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行*的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。 而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。 相對而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同

• 3C電子行業(yè)表面貼裝應(yīng)用自動化設(shè)備方案

  表面貼裝（SMT）生產(chǎn)線是主板組裝（電子整機組裝）的主要技術(shù)。也是3C 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，3C 產(chǎn)品的質(zhì)量水平很大一部分取決于此。 表面貼裝的主要設(shè)備有印刷機、貼片機、焊接設(shè)備、檢測設(shè)備和清洗設(shè)備。 市場概況：截止2014 年，中國大約有SMT 生產(chǎn)線5萬多條，成為**較大的SMT 市場。其中較主要的設(shè)備有三類，貼片機、焊接設(shè)備和檢測設(shè)備。 自動貼片機：中國貼片機的總保有量**過10萬臺，

• 如何選擇適合自己的鉚釘來匹配鉚釘機

  購買了合適的鉚釘機，也要選擇相匹配的鉚釘來進行機械化生產(chǎn)，那么鉚釘?shù)牟少徶饕P(guān)注哪些關(guān)鍵數(shù)據(jù)呢 下面把通用數(shù)據(jù)做一個羅列： 一、 鉚釘?shù)膭傂?要想把連接件鉚接好，鉚釘?shù)膭傂员仨氁_到，也就是抗拉強度和抗剪強度要滿足生產(chǎn)需要 二、鉚釘?shù)牟馁|(zhì) 鉚釘有鋁,鋼,不銹鋼,銅等材質(zhì),要根據(jù)不同的環(huán)境選擇性能吻合的材料 三、鉆孔直徑 孔徑大小對鉚合比較重要,太小了,鉚釘塞進去很困難；太大了,鉚合不緊. 四、