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??2. 控制系統采用全冗余配置,保證系統高效、可靠、安全; 3. 監控功能友好易用,漢化操作界面; 4. 提供方便易學的功能組態,和**功能塊和圖庫,方便系統功能擴展或修改。?三 系統配置與功能實現?該控制系統采用西門子較**的過程控制系統PCS7 和Profibus-DP 現場總線技術,控制系統不僅要承擔起全廠的生產過程控制,還要根據垃圾成分的變化快速調
?PLC,人機界面組成的自動控制系統在一個蛋黃派自動生產線的應用:從用戶提出的控制要求入手,對蛋黃派生產線的整理部分的綜合分析,通過PLC編程實現基本控制要求,再通過現場調試對各部件進行精確定時和精確定位,并對工藝參數進行調整,通過觸摸屏設計一套人性化,簡單化的人機界面,較終滿足控制要求和工藝要求。本課題內容主要為PLC在該生產線上的應用。 1.生產線控制要求 (1)設備工藝流程攪拌-成
隨著工業自動化發展,自動控制在日常設備操作中成為重要手段,然而選擇一種好的設備尤其重要。在當今對自動化要求越來越高,對高精度控制越來越嚴,尤其是重要設備溫度控制等。各大行業紛紛建立自己計量室來滿足公司發展需要,我公司也不例外,隨著標定設備增多,節約成本,也上了一套計量檢定設備,專門標定雙金屬溫度計、熱電偶、熱電阻的儀器。標定這些精密儀表,必須選擇一個好的設備。考慮再三還是上了宇電的溫控器,由于原
??將脫硫系統的自動控制分為兩個區,即制漿區和脫硫區。制漿區負責自動控制脫硫漿液的制造和輸送;而脫硫區則又分別對SO2濃度回路、石灰石粉制漿濃度和脫硫塔煙氣溫度進行控制。 根據脫硫系統特點,將整個系統劃分為三部分進行監控,#1脫硫系統、#2脫硫系統和公用系統。#1、#1脫硫系統分別對#1、#2脫硫的煙氣系統、吸收系統、石灰石漿液制備及供給系統、石膏旋流系統和石膏脫水等系統進行監
公司名: 廈門仲鑫達科技有限公司
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