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?失敗,是留給不堅持的人。?? 如圖5所示:將控制#1跳閘電源閥的所有卡件布置在卡件柜的**層,控制#2、#3、#4跳閘電磁閥的所有卡件布置在卡件柜的第二、三、四層,同時,各層供電裝置相互獨(dú)立,任一層供電裝置或機(jī)架發(fā)生故障,均不會造成汽輪機(jī)跳閘保護(hù)的拒動和誤動。 圖5 采用分層布置的ETS系統(tǒng)卡件安裝示意圖 3.6 采用兩套完全獨(dú)立的電源向輸出繼電器和跳閘電磁閥供電,
?3.3自動停機(jī)控制模塊 在機(jī)組處于發(fā)電狀態(tài),當(dāng)工作人員發(fā)出正常停機(jī)令后,或機(jī)組出現(xiàn)緊急事故的情況下,將機(jī)組從電力系統(tǒng)中解列,然后按照順序?qū)⑺啺l(fā)電機(jī)組安全停機(jī),各輔助設(shè)備完成安全退出發(fā)電工作狀態(tài),機(jī)組自動停機(jī)流程圖如圖3所示。 3.4通信和報警控制模塊 處理plc與觸摸屏和上位機(jī)監(jiān)控主機(jī)通信,實(shí)時處理觸摸屏和上位機(jī)監(jiān)控主機(jī)的控制命令,同時采集一些機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)(如機(jī)組轉(zhuǎn)速、油溫、油壓等
??如總線上需掛接變頻器通信,為便于安裝和接線,可將PFB-G換成BH-485G隔離器,將變頻器的RS485口經(jīng)BH-485G隔離后再和總線相連,這種方案可以很好的解決PLC與變頻器通信時的干擾和死機(jī)問題! 二、采用CAN-485G遠(yuǎn)程驅(qū)動器達(dá)到5公里通信距離: 通過在每臺PLC的通信口安裝CAN-485G遠(yuǎn)程驅(qū)動器,如下圖所示,無中繼器時可實(shí)現(xiàn)較大通信距離為5公里(9600b
? l)工作站的主要功能①模擬控制、數(shù)字控制以及非控制變量的顯示;②控制回路的操作;設(shè)定值、控制方式、輸出值、自動/手動選擇;③趨勢及平均值/h;④產(chǎn)生報警并顯示;⑤用戶流程圖顯示;⑥報表和歷史檔案;⑦系統(tǒng)組態(tài)及配置;③系統(tǒng)和通訊自診斷及報告。 2)工作站上常用的顯示畫面①生產(chǎn)線操作模擬圖和工藝流程模擬圖:用來操作和顯示生產(chǎn)線上工藝設(shè)備的運(yùn)行情況及過程變量數(shù)值。主要畫面有組顯示、細(xì)目顯示
公司名: 廈門仲鑫達(dá)科技有限公司
聯(lián)系人: 徐亞婷
電 話: 0592-5087595
手 機(jī): 18020776785
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地 址: 福建廈門廈門國貿(mào)大廈
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