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機器視覺的研究始于20世紀50年代二維圖像的模式識別[1],它起初被設計用來代替人眼從事檢測識別的工作,可以大大提高檢測的工作效率以及降低人眼疲勞帶來的檢測結果的不一致性。機器視覺檢測發展至今,在許多方面已經發展到可以完成了人眼難以完成的工作,如高精度的測量以及對特定產品的高速分級,還有利用紅外線、紫外線、X射線等檢測技術檢測人類視覺無法檢測到的事物[2]。但機器視覺系統設計的難點在于如何保證其
?油氣處理的重要設備, 該裝置工藝流程復雜,生產過程易燃易爆,同時對生產參數的控制要求嚴格。油氣集輸系統中的聯合站大都利用壓縮機作為原油穩定、油氣處理的裝置。 目前壓縮機控制儀表全部是電-Ⅱ型儀表,為220V供電,防爆等級低,無數據遠傳功能;大多數參數調節靠人為手動,或者靠簡單的儀表進行監測;儀表的故障率較高,控制效率低;生產出現故障時,也不容易查找事故原因,造成了生產、安全等諸多不穩定
這是一種可直接與計算機接口,依靠計算機直接控制驅動器的模塊。這類模塊所用的列驅動器具有I/O總線數據接口,可以將模塊直接掛在計算機的總線上,省去了**控制器,因此對整機系統降低成本有好處。對于像素數量不大,整機功能不多,對計算機軟件的編程又很熟悉的用戶非常適用。不過它會占用你系統的部分資源。 要買要帶,趕緊趕快;好機會不要**,機會不是天天有,該出手就出手。 聯系人:徐亞婷 電話:1802077
?控制系統概述?SEBS中試所應用的MICREX MS集散系統(下面簡稱集散系統)包括一個操作控制站(OCS250), 一個過程控制站(PCS250)及過程輸入/輸出口(PIO)(見圖2)。 其中,模擬輸入點(AI):40點;模擬輸出點(AO):2O點;開關量輸入點(DI):48點;開關量輸出點(DO)64點;溫度輸入點(PI):16點。 圖2 MICREX-MS硬件配置圖EU
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