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詞條說明
石灰窯設備技術特點: 1、結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石; 2、**的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失; 3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上
木屑**烘干機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護等特點。 木屑進入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,在筒內(nèi)沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。氣流式鋸末烘干機,所謂氣流干燥機是指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中,木屑烘干機使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā),得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、
回轉(zhuǎn)窯設備氣體流速的大小,一方面影響對流傳熱系數(shù),進而影響傳熱速度,產(chǎn)量及熱量消耗。另一方面,則影響窯內(nèi)的飛灰生成量,進而影響原料的消耗量。當氣體流速過大時,雖然傳熱速度提高了,但氣體在窯內(nèi)的停留時間也相應地減少了,其總體傳熱量被相應地減少了,也由此而造成了出窯氣體溫度的升高,增加了熱耗。并且,過大的氣體流速,必然又會造成窯內(nèi)的飛灰量增多,因此,流速過大并不相宜。反之,氣體流速過小時,窯內(nèi)的產(chǎn)量
對石灰石的粒度要求,從煅燒的角度看,對CaCO3(碳酸鈣)加熱的目的,是除去顆粒中所含的CO2(二氧化碳)。由于CO2的分離是從石灰石的表面向其內(nèi)部緩慢地進行的,這時,如果石灰石的顆粒過大,則傳熱分解過程便會很慢,CO2的分離就會需要過高的溫度來產(chǎn)生較高的分離壓力。同時,也會延長CO2的分離時間。 由于**生成的石灰石層內(nèi)具有多孔性和傳熱性能差等特點的存在,當溫度達到1250~1350℃時,石灰
公司名: 河南達嘉礦山機械有限公司
聯(lián)系人: 李經(jīng)理
電 話: 0371-56713289
手 機: 15515650967
微 信: 15515650967
地 址: 河南鄭州二七區(qū)中國鄭州馬寨工業(yè)區(qū)日照路與工業(yè)路向西200米
郵 編: 450000
網(wǎng) 址: bd02422669.cn.b2b168.com
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