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1、在進入正式的機械加工前,要對鑄鐵平臺進行一次去內應力時效處理,這個工序的目的是消除平臺因為鑄造而產生的內應力,并提高平板的切削性能,減少零件對刀具的磨損,也提高零件加工后加工精度的穩定性。 2、鑄鐵平板進入劃線工序,專業的劃線工序是每個鑄造零件的必經過程,劃線的工人師傅通過加工圖紙的標準和要求,對還是毛坯狀態的零件進行粗加工的劃線操作,這個操作的意義是為了確認鑄鐵平板是有足夠的加工余量,并無
電機試驗平臺鑄件的網狀毛刺形成的原因如下: 1、電機試驗平臺模具型腔表面龜裂造成的痕跡,內澆口區域附近的熱傳導集中,摩擦阻力大,經受熔融金屬的沖蝕強,冷熱交變劇,易產生熱裂,使檢驗平臺鑄件形成龜裂。 2、電機試驗平臺模具材料不當或檢驗平臺鑄件熱處理工藝不正確。 3、電機試驗平臺模具冷熱溫差變化大。 4、合金液澆注溫度過高,電機試驗平臺模具預熱不夠。 5、電機試驗平臺模具型腔表面粗糙度Ra太大。
近年來隨著工業機械 上對于鑄鐵試驗平臺需求越來越多,鑄鐵試驗平臺越來越受用戶的信賴和關注了!隨著技藝的更新,制作工藝不斷地完善,鑄鐵試驗平臺在市場上的權重比也越來越大。所以一塊鑄鐵試驗平臺的好壞跟他是跟他的生產流程有著密不可分的關系,只有嚴格把控生產質量,確保每一塊鑄鐵試驗平臺送到客戶手中時,都是一塊合格的鑄鐵試驗平臺。現在市面上的鑄鐵試驗平臺,可以說是五花八門,魚目混雜,稍有不注意可能就會買到劣
鑄鐵檢驗平臺除了本身具備的特性外,還有別其他的特性。 工作平臺的耐用性強,切削足而久,一般在輕度的導砂后,它的切削性也是好的,在推研的時候仍就很流暢。使用的時候很容易得到量塊所需要的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。鑄鐵平臺廣泛的用在鐵路機車,鐵路,,環保設施,陶瓷行業,紡織設施等領域。 它的用法很簡單,在鑄鐵平臺上直接上砂,而且上砂時很方便,速度快,存砂的量大。溫馨提示,選擇正規的廠家的鑄鐵平臺
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