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詞條說明
精密軋機軸承故障發(fā)生的原因1、裝配原因軸承器械非常精密,裝配工作需要非常嚴謹,如若裝配過程疏忽,則有可能導致軸承座或壓輥的裝配區(qū)間發(fā)生偏移, 導致滾動圓柱進入軸承座時發(fā)生過磨,內(nèi)滑道受損,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪音或振動的情況。同時,裝配不良也有可能導致軋機兩側(cè)輥縫高度相差**過正常值,這將導致錯輥的情況發(fā)生。同時,在裝配過程中由于用力大小不一,軸承游隙產(chǎn)生變化, 繼而使得軸承平均受力范圍不均衡,致使軸承的抗磨
軋機設(shè)備低速軸承的狀態(tài)監(jiān)測診斷與分析
引言:根據(jù)幅域分析、頻域分析、頻域分析、長波型分析緊密結(jié)合的數(shù)據(jù)信息綜合性確診分析方式,對軋機機器設(shè)備低速檔輕載的減速箱開展情況檢測及故障檢測分析。前言在具體工作上的軋機減速器機器設(shè)備的低轉(zhuǎn)速比軸承(<150 r/min),常見故障沖擊性的力量并不大,前期缺點造成的沖擊性動能不大,而震動(如 不平衡、不對中、基本松脫、齒輪嚙合等)所形成的震動動能相對性較 大,因而立即對它進行通常的頻域、頻域分析,
1、了解當班作業(yè)計劃,根據(jù)軋制規(guī)格及時調(diào)整矯直機輥縫,隨時注意鋼板規(guī)格的變化,嚴防矯錯規(guī)格造成事故。在自動模式情況下,若發(fā)現(xiàn)模型給出的參數(shù)不合理,應(yīng)立即改為手動模式,設(shè)置合理的參數(shù),防止造成矯直事故。2、鋼板不得歪斜進入矯直機,嚴重刮框、折疊、厚度不均和用氣割過的帶有毛刺的鋼板不準進入矯直機矯直。3、不允許雙板或搭頭鋼板進入矯直機。正常情況下,矯直機矯直一道,個別板型不好時,可適當增加道次。4、當
熱軋機的熱軋工藝,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過不同的精整作業(yè)線加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。?簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱后精過幾道軋制,這幾道工序包括了平整、矯直、橫切或縱切、再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。與之相反的軋制工
公司名: 焦作君航機電科技有限公司
聯(lián)系人: 李工
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地 址: 河南焦作武陟縣龍泉街道興業(yè)路東段鄭北智谷產(chǎn)業(yè)園1號廠房07號
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