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螺旋榨油機的壓榨工藝流程及方法 (一)壓榨前的準備工作: 1、油料干燥、精選。油料入榨前應曬干、楊凈,使其水分不大于12%,雜質不大于0.5%。特別注意的是,不經精選或精選得不好的油料,灰塵會堵塞油路,沙石會加快對零件的磨損,不僅對榨油機正常工作有影響,而且還會大大縮短榨螺、榨條、出并口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物,會立刻損壞榨螺。因此,一定要重視油料精選這一關,本廠生產有顆料篩選機供用
傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。螺旋榨油機特點: 高效節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。 節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費。省工--同等產量可節
在小型榨油機正常運轉后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。在運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。 正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發軟,成大片狀,
路得胡麻榨油機是目前應用較多的一種壓榨制油設備。它具有,連續化處理量大、動態壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優點。胡麻榨油機的主要部分是榨膛,榨膛是同榨籠和在榨籠內旋轉的螺旋軸組成的。 胡麻榨油機的工作過程是利用螺旋軸螺旋導程的縮小或根圓直徑逐漸的增大,使胡麻榨油機榨膛空間體積不斷縮小而產生壓榨作用;榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時將殘渣壓成屑狀餅片,從胡麻榨油機榨軸末端不斷排出。壓榨取油概
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