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廣義的重力鑄造重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。鋁合金重力澆鑄件的特點為:1、產品表面光潔度不高,拋丸后易產生凹坑。2、鋁鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。3、產品致密性低、強度稍差,但延伸率高。4、模具成本較低,模具使用壽命長。5、生產效率低,從而增加了生產成本。6、工藝較簡單,不適合生產薄壁件。7、可使用低流動性特種鋁合金。在產品選擇何種工
1.靜強度失效機械零件在受拉、壓、彎、扭等外載荷作用時,由于某一危險截面上的靜應力**過零件的強度極限而發生斷裂或破壞。例如,螺栓受拉后被拉斷和鍵或銷的剪斷或壓潰等均屬于此類失。此外,當作用于零件上的應力**過了材料的屈服極限,則零件將產生塑性變形。塑性變形將導致精度下降或定位不準等,嚴重影響零件的正常工作,因此也屬于失效。2.疲勞強度失效大部分機械零件是在變應力條件下工作的,變應力的作用可以引起零件
銹鋼精密鑄造的回火處理:不銹鋼精密鑄造回火處理的目的:一是消除淬火時產生的應力;二足促使淬火后馬氏體及殘留奧氏體亞穩組織的分解及轉化。回火溫度通常在共析轉變溫度以下, 高為650℃左右,保溫時間不少于2h。隨著回火溫度的升高,馬氏體要從碳的過飽和狀態將碳析出,形成彌散、細小的碳化物,馬氏體 終要形成塊狀鐵素體。1、低溫回火:回火溫度為150~250℃,獲得的組織為同火馬氏體,*飽和馬氏體中析出一
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點:不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施:1、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截
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