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標準螺旋鋼管主要依據的標準為GB/T9711-1997石油天然氣工業輸送鋼管,其中有包括GB/T9771.1(代表A級鋼)和GB/T9711.2(代表B級鋼),GB9711.2包括的質量和試驗要求在總體上**GB9711.1的規定,GB9711.2一般適用于可燃流體輸送用鋼管,不適用于鑄管。 標準螺旋鋼管標準內容: GB/T9711*1部分以基本的質量和試驗要求(A級)規定了石油天然氣工業中用于輸
螺旋鋼管堆放: 1、堆放螺旋鋼管的地面應基本平整墊高,確保安全的前提下,做到按品種、規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕螺旋鋼管堆放不宜過高。 2、螺旋鋼管運至現場,同種材料按入庫先后分別堆碼,露天堆放的螺旋鋼管,下面必需有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形;垛底墊高,若倉庫為向陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m
管線鋼是一種材質,在我國燃氣管道 石油管道中廣泛使用, 自我國鋼管管線鋼材質生產和應用起步較晚,1985年前還沒有真正的管線鋼生產。近年來,我國管線鋼的研制、開發和應用得到了快速發展,通過西部管道、西氣東輸管道和西氣東輸二線管道等重大管道工程的推動,又先后完成了X60、X70和X80管線鋼的生產和應用,并獲得了X100和x120的研究成果。 管線鋼應當具有高強度、低包申格效應、高韌性和抗脆斷、低焊
螺旋管生產流程步驟 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。 (5)采用外控或內控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑
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