詞條
詞條說(shuō)明
國(guó)辰薄膜瑕疵檢測(cè)儀 讓薄膜缺陷無(wú)處躲藏
薄膜在包裝行業(yè),特種膜在新能源、家電及消費(fèi)類電子領(lǐng)域應(yīng)用較多,而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于各方面因素的影響,薄膜生產(chǎn)缺陷檢測(cè)是一個(gè)令人頭疼的問(wèn)題。僅靠人工是不可能完全出缺陷的,有一定的局限性。加之薄膜市場(chǎng)需求量大,企業(yè)在增產(chǎn)的同時(shí)也較加重視品控,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)逐步替代了人工檢測(cè),在提升檢測(cè)效率的同時(shí)也提升了檢測(cè)質(zhì)量。基于此我們介紹我們國(guó)辰推出的薄膜瑕疵系統(tǒng)來(lái)解決這一問(wèn)題。主要參數(shù)速度:0-200m/
科技日益進(jìn)步方便了我們的生活。液晶屏在日常生活中的應(yīng)用廣泛、比如我們的手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品都有它們的存在。LCD液晶屏好壞直接影響了我們的產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。而在LCD屏幕生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)樵诳陀^因素的影響會(huì)存在一些瑕疵品的出現(xiàn),所以為了較好的提升檢測(cè)效率、我們國(guó)辰基于此有一套自己的視覺(jué)檢測(cè)方案。【檢測(cè)類型】判斷LCD屏表面是否有異物、劃傷、異色、凸包、凹痕、針孔、毛邊、亮點(diǎn)等【檢測(cè)原理圖】高亮的LED線
具有較低的氧化還原電位和**高的理論容量,被認(rèn)為是鋰電池的良好負(fù)極材料。薄的鋰箔通常采用機(jī)械軋制等物理方法來(lái)制備。然而在生產(chǎn)鋰箔的時(shí)候通常會(huì)出現(xiàn)很多凹凸點(diǎn)、褶皺等問(wèn)題給通過(guò)薄鋰箔帶來(lái)了巨大的障礙。而大多采用人工目測(cè)檢測(cè)的方式解決這一問(wèn)題。這種方法存在主觀性強(qiáng)、誤判率高,且工作人員易眼部疲勞,造成檢測(cè)精度降低。那么CCD在線檢測(cè)設(shè)備又是如何提高檢測(cè)效率的呢?在生產(chǎn)鋰箔的時(shí)候不僅僅會(huì)出現(xiàn)凹凸點(diǎn)、褶皺問(wèn)題
重工領(lǐng)域向智能化轉(zhuǎn)變 重載AGV替代人工作業(yè)
隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工業(yè)4.0時(shí)代悄然到來(lái),工業(yè)化向智能化轉(zhuǎn)變。機(jī)器取代人工操作已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)和趨勢(shì),招聘難度越來(lái)越大,勞動(dòng)力成本越來(lái)越高。如今,自動(dòng)處理正滲透到各個(gè)行業(yè)。作為一個(gè)重量級(jí)處理AGV,它在重工業(yè)領(lǐng)域?qū)ψ詣?dòng)處理有著強(qiáng)烈的需求。由于重工業(yè)領(lǐng)域的零部件和其他需要搬運(yùn)的物體規(guī)模巨大,重量往往是幾十噸,目前國(guó)內(nèi)承載能力一般為2T-20T的重型機(jī)器人根本無(wú)法滿足其需求,因此**重型AG
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