富氧燃燒熔鐵爐能給我們帶來怎樣的方便？

時間：2022-08-25

作者：山東安御天通用設備有限公司

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熔鋁爐在使用中打不著火怎么辦
燃氣熔鋁爐主要是廢舊鋁的重熔，是把廢舊合金鋁重熔出渣后澆注制成鋁制品。燃氣熔鋁爐相比其他爐加熱速度更快，工作環境好，節能環保，受到許多企業的青睞。但有時燃氣熔鋁爐使用的蓄熱石燒嘴，在停爐后并且溫度比較低的情況下，燃氣熔鋁爐會出現大燒嘴無法點燃，不能正常工作的現象，相信許多**業人員也深得體會。那么引起這一現象的主要原因是什么呢？該怎么處理？主要原因是1. 爐膛已完全冷卻，爐溫過低，室外溫度過低，濃
純氧燃氣回轉化鐵爐的發展歷程
?早在記載的文獻中，我國就有較先介紹燃氣回轉爐熔鐵的資料，書中講道王百順和陶令桓兩位先生，他們在1951年就介紹了當時國外以煤粉為燃料的回轉化鐵爐，回轉爐爐身在熔化時可以轉動或者擺動，用煤粉、油、煤氣為燃料，可以在爐中獲得充分精練。而現在的回轉化鐵爐相比之前設計更為先進，是以氧氣為燃料，以天然氣為助燃劑，利用氧氣、天然氣混合燃燒噴出額2400℃以上的火焰將爐壁加熱，通過回轉將熱量傳導給金
熔化爐是如何提高工作效率的？
熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型節能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。熔化爐由主爐熔化爐、旋風集粉器、煙氣脫硫塔除塵器、高壓風機、鼓風系統、降溫處理裝置組成。有色金屬熔化爐通過對原制造廠爐膛計算的校核，發現熔化爐的爐膛出口煙溫設計計算值偏高（原設計1149℃，校核計算為1079℃左右），爐膛出口過量空氣系數對主、再汽溫有如下影響：一是它可增加煙氣量，改變輻射與對
用什么方法減少鋁爐渣呢？
在鋁合金的熔煉過程中，由于鋁氧化及鋁與爐壁、精制劑的相互作用而造成無法回收的金屬損失被稱為燒損。燒損和爐渣中含有的金屬統稱為熔損。如果使用火焰反射爐熔煉鋁合金，則爐材的渣量為爐材量的2%？5%，爐渣中鋁含量為40%-60%。因此，正確處理鋁渣，回收渣中的鋁以減少熔損具有重要意義。那么，采用什么方法減少鋁爐渣呢？鋁合金的熔煉過程中，隨著爐渣量的增加，鋁的熔融損失也增加，而渣量多少與熔煉溫度、爐材狀態