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熔銅爐加熱溫度均勻,燃燒損傷少,金屬成分均勻,鑄件質量好,熔化加熱快,爐溫控制方便,生產效率高,功率調節靈敏、方便、連續光滑,溫度控制均勻,氧化燃燒少,金屬成分均勻,外殼采用鑄鋁合金或鋼合金或鋼殼結構,面積小;爐體翻轉方便,可根據需要選擇電、手動、液壓等方式;可直接從冷爐熔化溶液全部清空,更換熔體品種方便。熔銅爐是用于熔化銅塊的設備,其作業過程可以分為四個不同的階段,即銅塊的熔塊過程。一階段主要是
燃氣熔鋁爐是一種常見的熔鋁爐,污染小,效率高,深受使用廠家的喜愛,在市場占有一定的地位。熔爐熔化期間,爐溫一般控制在1200℃。 此時,煙氣溫度為爐膛溫度。 煙氣帶走的熱量約占爐膛熱負荷的50%~70%。 考慮到其他熱損失為10%,有效熱利用率僅為30%和40%。 如果這部分余熱沒有得到充分利用,必然會造成很大的浪費,使爐膛熱效率很低。使用天然氣作為燃燒的物料,或使用輕質的柴油作為燃燒的物料,較為
富氧燃燒及氧氣燃燒,以氧氣為燃料以天然氣為助燃劑的金屬熔化爐利用氧氣天然氣混合燃燒噴出的2400℃以上火焰將爐壁加熱,通過回轉將熱量傳導給金屬爐料并使之熔化;那么富氧燃燒煉鐵爐有哪些優勢讓小編給你統計一下1.環保無污染:純氧天然氣回轉化鐵爐產生的粉塵量小、爐渣量少、幾乎不排放二氧化硫和氧化氮,尾氣的儲量也?。?.燒損率低。純氧天然氣回轉爐的鐵燒損,在合理造渣的條件下,回轉爐的鐵燒損一般不會**過1%
鋁是世界上除了鋼鐵外用量較大的金屬了,這些年隨著鋁的廣泛應用,廢鋁制品量也越來越大,造成了環境污染。但幸而有廢鋁再回收技術,復雜又必需,對環境保護、改善人類生態環境等各方面都具有十分重大的意義。嚴格說來,再生鋁的熔煉設備與原生鋁是一樣的。但是,由于廢鋁形狀大小不一,對于小尺寸的料熔煉時燒損大,甚至尚未入爐熔化,即已氧化完了。因此,熔化廢鋁的設備較需考慮氧化燒損及因此提出的對設備的各種要求。而且鋁的
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