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螢石粉球團粘合劑設備技術講解螢石粉球團粘合劑生產設備主要以玉米淀粉作為原料,加10%水混合均勻,經雙螺桿膨化機擠壓膨化糊化生產預糊化淀粉,直接溶于水,具有一定的粘度和強度,主要作為各種球團粘合劑使用,用于螢石粉粘合劑,鎂球團粘合劑,型煤球團粘合劑等。螢石粉壓球是在螢石粉中加入一定比例的粘合劑經過壓球,烘干定型。螢石球可用于冶金工業,煉鐵 煉鋼和冶合金的助融劑,排渣劑。螢石粉具有降低難融物質的融化點
百脈海源的預糊化淀粉生產設備可以生產高粘度預糊化淀粉,一般通過溫度和水分只能生產標準的,如粘度100,強度22牛,通過加小料可以粘度達到500。我們有日常的實驗室,新發現,通過物理擠壓的特殊手段,可以粘度為0,強度可達幾百牛。預糊化淀粉的粘度和強度是大家非常關心的,通常應用的領域都要求比較高的粘結力。PHJ140G加長版預糊化淀粉膨化機是海源公司依據多年來膨化機制造經驗新研制的一款大產量膨化機,該
新品168型預糊化淀粉設備介紹主電機250kw產量2500公斤優勢:高效節能生產線:高配置PHJ140G預糊化淀粉生產設備工藝流程:投料口除塵—上料機—混合機—上料機—膨化料倉—膨化機—風送機—冷卻料倉—粉碎機—脈沖除塵—振動篩—水平輸送—成品料倉—水平輸送預糊化淀粉生產線占地250平方米,廠房高度不低于6米,需要500KW變壓器,整條生產線需要3名工人就可操作完成。生產成本每噸200-250元。
預糊化淀粉生產設備之成本利潤生產預糊化淀粉有兩種方法:滾筒法和擠壓法。滾筒法需要蒸汽作為熱源,在國家倡導環保的形式下是一種比較落后的生產方式,而且其投資大,生產效率低,選取精華的作為產品,比較浪費。? ?擠壓法是采用雙螺桿膨化機擠壓膨化原理,淀粉經螺旋摩擦,通過孔徑為8--16毫米的小孔高壓擠出,一進入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥,經粉碎、篩選即得預糊化淀粉。是一種比較經濟環保的
公司名: 濟南百脈海源膨化機械有限公司
聯系人: 寧雪蓮
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