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詞條說明
拋光技術(shù)應(yīng)用場景差異:傳統(tǒng)工藝與磨粒流工藝對比分析
在材料表面處理領(lǐng)域,磨粒流拋光工藝與傳統(tǒng)拋光技術(shù)有著顯著差異。傳統(tǒng)拋光技術(shù),如機(jī)械拋光、化學(xué)拋光等,憑借簡單的設(shè)備和工藝,在早期工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。羅恩將結(jié)合其技術(shù)與產(chǎn)品實(shí)踐,解析磨粒流拋光工藝與傳統(tǒng)拋光技術(shù)的不同之處:機(jī)械拋光通過拋光輪、砂紙等工具對材料表面進(jìn)行磨削,但其效率較低,且難以處理復(fù)雜形狀工件;化學(xué)拋光利用化學(xué)溶液對材料表面進(jìn)行腐蝕溶解,雖能實(shí)現(xiàn)一定的拋光效果,但存在環(huán)境污染和溶液難以
必知!航空發(fā)動機(jī)葉片加工中微小毛刺去除的門道
在航空發(fā)動機(jī)葉片加工過程中,微小毛刺的存在對葉片的性能和發(fā)動機(jī)的整體運(yùn)行有著不可忽視的負(fù)面影響。這些微小毛刺會破壞葉片表面的光滑度,導(dǎo)致氣流在葉片表面流動時產(chǎn)生紊流,增加空氣阻力,降低發(fā)動機(jī)的效率。同時,毛刺還可能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下脫落,進(jìn)入發(fā)動機(jī)內(nèi)部,引發(fā)嚴(yán)重的磨損甚至故障。因此,有效去除微小毛刺成為航空發(fā)動機(jī)葉片加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。羅恩研磨的磨粒流設(shè)備在解決這一難題上展現(xiàn)出*特優(yōu)勢。在加工時,設(shè)備通過油
軟性磨粒流加工如何解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)曲面拋光問題
科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,在航空、電子、計算機(jī)及模具制造等工業(yè)領(lǐng)域?qū)軝C(jī)械零件工藝性能要求不斷地提高。零件的規(guī)格不斷小型化,表面質(zhì)量、功能性邊緣、邊角要求不斷提高。目**般使用的手工、機(jī)械、化學(xué)等傳統(tǒng)加工工藝都有其局限性,特別是對零件的內(nèi)小孔徑、相互交叉的孔徑、邊棱、倒圓角和去毛刺的加工能力比較有限。越來越多的零件結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出封閉的無規(guī)則性,如各種型腔、通道等,要求高質(zhì)量的表面,磨粒流加工對這些部位的微
很多精密件拋光采用人工方式很難達(dá)到效果,比如一些復(fù)雜的內(nèi)孔、交叉孔、微孔、彎曲孔等等,人工拋光效率低,且操作難度很大。而現(xiàn)在針對這類精密件拋光,多采用磨粒流工藝。流體拋光是一種利用高速流動的拋光液來去除工件表面微小毛刺和不平整的加工方法。在拋光過程中,高速流動的拋光液與工件表面發(fā)生摩擦,從而達(dá)到去除表面材料、提高表面光潔度的目的。流體拋光的優(yōu)勢1. 性:流體拋光能夠在短時間內(nèi)去除工件表面的毛刺和不
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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