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詞條說明
直流電弧焊的特點 直流電弧焊時,焊接電弧因受電磁力的作用而產生偏吹的現象稱為磁偏吹。它對焊接過程和質量有重要不利影響,只有克服才能**焊接質量。造成磁偏吹的因素非常多,具體是:引弧與收弧在工件邊緣焊接時,磁通密度發生了擠壓與變形,導致在電弧的前方與后方磁通密度不一的情況??拷ぜ吘壍牡胤奖冗h離工件邊緣的地方磁通密度大,根據電流在磁場中受力的物理規律,就產生了引弧時電弧偏向前方;收弧時電弧偏向后
手工電弧焊機選擇主要問題 選擇手工電弧焊機,**了解下面幾個電焊機簡單的常識: 正接法:焊接過程中工件接焊機的正極為正接法,一般焊酸性焊條用正接法。 反接法:焊接過程中工件接焊機的負極為反接法,堿性焊條、不銹鋼焊條一般用反接法。 負載持續率:通俗一點講,焊機打到較大焊接電流(額定電流)工作時間以10分鐘為周期,工作6分鐘休息4分鐘往復循環,焊機剛好不保護不損壞,負載持續率就是60%,市面上民用電
摩擦焊接的優勢 焊接過程中質量控制良好,基本上能達到**的合格率。另外,由于利用焊接表面的相互摩擦作為熱源,整個表面同時被加熱,焊接時間較短,熱影響區小,因此,只要合理地選擇焊接規范,焊機設計得當,焊接規范的重現性好,就*可以避免裂紋、氣孔及未溶透等熔化焊時所常見的缺陷,而得到均勻一致的接頭質量。焊接過程不需要填充焊絲和惰性氣體保護。 近年來,在我國出現了一種鋼筋的新的焊接方法,即豎向鋼筋
焊接外觀缺陷的產生原因、危害、預防措施都在這了: 凹坑指焊縫表面或背面局部的**母材的部分。 凹坑多是由于收弧時焊條(焊絲)未作短時間停留造成的(此時的凹坑稱為弧坑),仰立、橫焊時,常在焊縫背面根部產生內凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。 防止凹坑的措施:選用有電流衰減系統的焊機,盡量選用平焊位置,選用合適的焊接規范,收弧時讓焊條在熔池內短時間停留或環形擺動,填滿弧坑
公司名: 蕪湖勁松焊接機電銷售有限公司
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