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簡介組成與原理負載敏感比例多路閥應用于定量泵或變量泵液壓系統中,用來控制液壓執行元件的速度,方向,且能保證輸出流量隨輸入的控制信號電流(電壓)或機械信號(手柄操作角度)或液壓信號比例變化,而不受負載變化影響,同時可控制多個執行元件在不同的負載工況下同時動作。負載敏感比例多路閥一般主要有三個功能單元組成,分別為連接塊,比例換向閥塊,和尾板三部分組成。圖1為某負載敏感比例多路閥的原理圖。圖中連接塊內的
油電混合伺服數控折彎機的結構特點:全鋼板整機焊接,采用回火后震動消除應力,機架穩定性好;機床噴丸除銹;機架經過進口立體加工中心一次裝夾加工成形,保證了各安裝面的平行度及垂直度。 電腦 通過兩套伺服雙向泵系統分別控制Y1、Y2油缸的流量和壓力,分別將油缸上腔的油直接通過油泵打入油缸下腔,實現上模提升,油泵反轉將油缸下腔的油直接打入油缸上腔,實現鈑材折彎。機床上模左右的同步是兩套伺服雙向泵分別控制。機
液壓系統的發熱按發熱原因可分為兩大類:一類是由于設計的原因造成的發熱;一類是由于液壓元件故障或使用不當的原因,造成的發熱。顯然,發熱原因不同,其排除方法也不一樣。講解液壓系統發熱的主要原因有哪些1設計不合理,造成液壓系統的發熱及其排除(1)液壓油的油號選用不當,可能造成液壓系統的發熱所選液壓油在油溫較低時,系統正常工作,但系統工作一段時間后,油溫升高,液壓油黏度下降,造成系統內部泄漏增加,伴隨泄漏
1采用伺服驅動器—電動機互饋對拖的測試平臺這種測試系統由四部分組成,分別是三相PWM整流器、被測伺服驅動器—電動機系統、負載伺服驅動器—電動機系統及上位機,其中兩臺電動機通過聯軸器互相連接。被測電動機工作于電動狀態,負載電動機工作于發電狀態。被測伺服驅動器—電動機系統工作于速度閉環狀態,用來控制整個測試平臺的轉速,負載伺服驅動器—電動機系統工作于轉矩閉環狀態,通過控制負載電動機的電流來改變負載電動
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