焦粉成型粘結(jié)劑特點

時間：2018-11-21作者：河南省遠征冶金科技有限公司瀏覽：81

河南省遠征冶金科技有限公司專注于鉻鐵礦粉球團粘結(jié)劑,礦粉球團粘結(jié)劑,磷礦粉球團粘結(jié)劑,球團粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團粘結(jié)劑等

• 詞條

  詞條說明

• 冷壓球團的指標及節(jié)能減排意義

  冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強度的團塊。其過程為：將準備好的原料（細磨精礦或其他細磨粉狀物料，添加劑或粘結(jié)劑等），按一定比例經(jīng)過配料、混勻，由球團設(shè)備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學(xué)變化而硬化

• 焦炭質(zhì)量對高爐冶煉的影響

  焦炭水分對高爐冶煉的影響焦炭水分的波動勢必會引起稱量不準而影響高爐爐況的穩(wěn)定，導(dǎo)致鐵水中硅、硫含量的變化，水分過高，焦沫粘附在焦塊上，影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內(nèi)，如果焦沫不能全部隨煤氣吹出，將影響高爐透氣性和透液性，嚴重會造成爐缸堆積。實踐過程分析，焦炭水分控制在4.0%以下，對高爐冶煉影響不大，焦炭水分過4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升，高爐順行穩(wěn)定性差。焦炭灰分對高爐冶煉的影響焦炭在高

• 煉鋼除塵灰進行冷固球團生產(chǎn)的探索

  煉鋼工序除塵灰冷固造球生產(chǎn)工藝，分析、總結(jié)影響除塵灰冷固造球的因素。實踐證明，對除塵灰添加適量水分，強力混合，可有效縮短除塵灰中氧化鈣的消解時間，降低粘結(jié)劑的使用量、提高成球率與成球強度。鋼鐵冶煉煉鋼工序中會產(chǎn)生各類除塵灰，目前主要采取返燒結(jié)配料的方法對這些除塵灰加以循環(huán)利用， 回收利用除塵灰中的TFe、C、CaO、MgO等有益成分。不過除塵灰中所含有的zn、K、Na等富集對于燒結(jié)配料、高爐順行影

• 鋼鐵工業(yè)固體廢物處理及利用

  鋼鐵工業(yè)固體廢棄物主要包括：剝巖、尾礦、鋼鐵渣、塵泥 、氧化鐵皮、電廠粉煤灰和爐渣、廢耐火材料及少量廢酸、廢油、含鉻污泥等危險固廢。目前鋼鐵工業(yè)固體廢棄物綜合利用率較低，尤其是鋼渣的利用率不到30%。未得到利用的固體廢物長期堆放不及時處理，會導(dǎo)致后期處理難度大，還會占用土地和污染環(huán)境。鋼鐵工業(yè)固體廢物綜合利用是節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。八部門日前聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推動工業(yè)資源綜合利用的