塑料擠出模具總的設計要點

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出成型原理
料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經定型得到制品。１、擠出方法按塑化方式：干法擠出與濕法擠出按加壓方式：連續擠出與間歇擠出 2、特點生產
擠出機組的主要組成部分什么叫擠出機組？
一臺擠出設備通常由主機(擠出機),輔機及其控制系統組成.通常這些組成部分統稱為擠出機組. 1. 主機一臺擠出機主機由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統組成. 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制. 2. 輔機擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定.一
雙螺桿擠出機的結構特點
雙螺桿擠出機的結構特點： 1、系統配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風冷等幾種切粒方式。可根據材料不同、用戶的要求進行配置。 2、主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過改變螺桿構型及操作工藝條件實現充分自如的調節控制，以滿足適應各種工藝的要求。 3、準確的計量、合理的加料方式是嚴格執行配方的關鍵，也是**產品
雙螺桿擠出機的控制啟動步序
1.接通電源按工藝把溫控儀表調到一定的溫度進行加熱，等到溫度到了以后，要保溫3小時對料筒里的物料進行軟化，然后把溫控儀表調到工藝要求的溫度進行控制。 2.開啟主機在開啟主機時要注意電機的電流大小，如果電流過大，這時不能將速度調上去，要檢查料筒里的物料是否被軟化，或擠出機有沒有故障，一定要等到正常后，將速度調到制品所需要用的轉速進行生產。 3.雙螺桿擠出機開啟輔機喂料機、牽引機、切割機。 -----