塑料擠出模具總的設計要點

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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詞條說明
管材擠出工藝
設備：擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備 1、成型由擠出模具實現。熔體經過濾網和過濾板，分流區、壓縮區、成型區而成為管狀物。 2、定型方法：內徑定徑與外徑定徑（內壓法與真空法） 3、管材擠出工藝條件控制溫度：料筒、機頭和口模溫度，是影響塑化和制品質量的主要因素。擠出管材溫度一般較低，粘度高，有利于定型。擠出速率：影響產量和質量，其值決定于螺桿轉速牽引速度：影響管材壁厚和直
擠出機使用中央|集中供料系統好處
隨著我國國民經濟持續高速發展，對軟包裝材料的需求迅速增加，而且對包裝材料的品質、適用性要求越來越高。因此，能夠生產多用途產品，高生產速度的大型生產線成為生產設備的主流。同時，生產設備的產能、性能的大幅提高，對配套系統也提出較高的要求。本文主要就大型BOPP生產線雙螺桿擠出機*供料系統的方案設計及特點作分析。擠出機*供料系統的作用；該系統是BOPP薄膜生產線原料系統的組成部分，負責主擠出機(
單螺桿擠出機設計理念
◎在**基礎上的高速，高產擠出。 ◎低溫塑化的設計理念，**高質量制品的擠出。 ◎ 兩階式整體設計，強化塑化功能，**調整**擠出。 ◎特種屏障，綜合混煉設計，**物料的混煉效果。 ◎高扭力輸出，特大推力軸承。 ◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。 ◎高硬度，高光潔度，**低噪音。 ◎PLC 智能控制，可實現主輔機間的聯動。 ◎易于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態。 ◎根據需要可更換
擠出機的組成部門塑料擠出機的主要組成部分介紹
一臺塑料擠出設備通常由主機(擠出機),輔機及其控制系統組成.通常這些組成部分統稱為擠出機組 1. 主機一臺擠出機主機由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統組成擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制 2. 輔機擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定。一般說