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泊頭實驗鑄鐵平臺的生產 ?實行鑄鐵平臺(鑄鐵平板)的生產工藝:實行鑄鐵平臺是查驗呆板零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準,亦要用于一樣平常零件精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量等。實行鑄鐵平臺質料均接納HT200-250高強度鑄鐵。平臺硬度為HB160-210,平尺等別的產品為HB170-240。 實行鑄鐵平臺的生產工藝流程是:實行鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、查驗科查驗;實行鑄
鑄鐵平臺加工前的劃線工作 鑄鐵平臺毛坯鑄件在加工前要進行仔細的劃線才可以加工出精度,劃線得有一個準備工作,從以下幾方面說起: 1、鑄鐵平臺的毛坯應先將殘余型砂,毛刺,澆注系統及毛口進行清理,并且銼平劃線部位的表面。對鍛件毛坯,應將氧化皮出去。對于半成品的已加工平面,若有銹蝕,應用鋼絲刷將浮銹刷去,修鈍銳邊,油污擦凈。 2、按圖樣和技術要求仔細分析工件特點和劃線的要求,確定劃線的基準及放置支撐位置
鑄鐵平板進行研磨的方法和使用的研具說明 鑄鐵平板如果要進行研磨,對于平板要進行準備工作,研磨平面一般在精磨之后進行。 手工研磨平面時,研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨一定時間后,將工件調轉90°~180°,以防工件傾斜。對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面,也可手持研具進行研磨。批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。 平板研磨使用的研
生產鑄鐵平板正確的澆筑方法 生產鑄鐵平板的普通澆包為了澆注及承接鐵液的方便,采用廣口帶錐度而且高度小于等于直徑的立體形狀。 這種形狀的澆包不能適用于球化處理。首先,廣口帶錐度使得鐵液的自由液面大而體積小,體積小則降溫快、與空氣接觸面大則球化劑的氧化燒損也相對較大,甚為不利。但較為重要的缺點是液面高度相對太淺,球化劑從包底上浮還來不及被鐵液溶化吸收就已上浮到液面上閃光燃燒、白白浪費掉。 沖入法采用的
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