三維掃描儀在模具行業(yè)中的應(yīng)用（二）

時(shí)間：2018-07-02作者：重慶嘉昂科技有限公司瀏覽：4794

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 嘉昂科技- 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用

  三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)將被測(cè)物體置于重慶三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此，重慶三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高1效率的特點(diǎn)，是完成各種汽車(chē)零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。 汽車(chē)零部

• 嘉昂科技-?三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)工件的同軸度誤差因素

  被測(cè)工件的同軸度誤差主要與下列因素有關(guān)： 1.工件形狀誤差，主要包括孔(或軸)的圓度誤差，直線(xiàn)度誤差，投影面和基準(zhǔn)軸線(xiàn)的垂直度誤差等。這些誤差對(duì)測(cè)量的結(jié)果影響較大。一般說(shuō)來(lái)，很難對(duì)工件進(jìn)行comprehensive的測(cè)量，在采樣點(diǎn)數(shù)較少 的情況下，即使測(cè)量機(jī)沒(méi)有誤差，不同的采樣點(diǎn)也會(huì)導(dǎo)致截然不同的測(cè)量結(jié)果。 2.算法計(jì)算誤差——因?yàn)楸粶y(cè)幾何元素不是理想元素，在數(shù)據(jù)處理過(guò)程中總是用一近似的理想元素

• 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用

  三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)將被測(cè)物體置于重慶三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此，重慶三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高1效率的特點(diǎn)，是完成各種汽車(chē)零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。 汽車(chē)零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、

• 三維掃描儀在模具行業(yè)中的應(yīng)用（二）

  現(xiàn)在在市場(chǎng)上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀，但是，總的來(lái)說(shuō)重慶三維掃描儀品種豐富，琳瑯滿(mǎn)目。 （1）激光三維掃描儀 又名實(shí)景復(fù)制技術(shù)，其主要利用的是激光測(cè)距的原理，即通過(guò)對(duì)被測(cè)物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集，來(lái)對(duì)其線(xiàn)面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好，在交通事故處理、土木工程、室內(nèi)設(shè)計(jì)、數(shù)字城市、建筑監(jiān)測(cè)、災(zāi)害評(píng)估、軍事分析等諸多方面都存在應(yīng)用，且其