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數控銑床的工作原理與功能: 數控銑床的工作原理: ????? 根據零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術要求制定加工工藝,選擇加工參數。通過手工編程或利用CAM 軟件自動編程,將編好的加工程序輸入到控制器??刂破鲗庸こ绦蛱幚砗螅蛩欧b置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發出控制信號。主軸電機使刀具旋轉,X、Y 和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的
一、整體葉輪的加工難點 1、三元整體葉輪的形狀復雜,其葉片多為非可展扭曲直紋面,只能采用五坐標以上的機床進行加工; 2、整體葉輪相鄰葉片的空間較小,而且在徑向上隨著半徑的減小通道越來越窄,因此,加工葉輪葉片曲面時,除了刀具與被加工葉片之間發生干涉外,刀具較易與相鄰葉片發生干涉; 3、由于整體葉輪葉片的厚度較薄,在加工過程中存在比較嚴重的彈塑性變形; 4、刀位規劃時的約束條件多,自動生成無干涉刀位
數控加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。 數控加工
通常在加工中心、數控銑床切削加工過程中,造成加工誤差的原因很多,刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素,它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的較小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實際切削中,刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動越大,刀具的加工狀態越不穩定的,越影響加工效果。 引徑向跳動產生的原因:刀具及主軸部件的制造誤差、
公司名: 東莞市西爾普數控設備有限公司
聯系人: 鄧小姐
電 話: 0769-81169860
手 機: 18929115815
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地 址: 廣東東莞大朗東莞市大朗鎮新園一路13號興輝源產業園
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