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法蘭螺栓:法蘭螺栓由六角頭和法蘭盤(六角下面的墊片和六角固定一體的)和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一體的螺栓,需與螺母配合,用于緊固連接兩個通孔的零件,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。六角頭部類型:一種是平腦的,另一種是凹腦的。表面顏色類別:根據不同需要,表面有鍍白、軍綠、彩黃、耐腐蝕的達克羅。法蘭盤類別:根據法蘭螺栓的使用位置不同,盤的大小要求各不相同,另有平底和帶齒之分,帶齒的起防滑作用
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適于
螺栓的分類有:一、螺栓按連接的受力方式分:分普通的和有鉸制孔用的。二、螺栓按頭部形狀分:有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等等。三、螺紋按長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。四、按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類,粗牙型在螺栓的標志中不顯示。五、螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級,其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處
沖壓焊接彎頭,它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭,然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同,通常是按組對點焊固定半成品出廠,現場施工根據管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的,需要根據不同的材質和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應的流程過程,否則生產出的沖壓
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