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詞條說明
以前我國冶金行業石灰粉料大多被廢棄,或改做其它用途,造成資源的較大浪費,隨著資源能源的日益緊張,冶金行業石灰粉料的利用越來越受到人們的重視。自2002年來冶金行業有關院所經過科學研究,解決了這個問題,即采用高壓粉料壓球機,將出窯粉料壓制成球塊,供冶煉使用,目前,國外的部分鋼廠和我國的寶鋼,鞍鋼等已經使用。 發展歷程 我國型煤壓球機技術的發展比較緩慢,起步也較晚。解放前,只有德國人在上海留下的一個
煤粉壓球機要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團
煤粉壓球機主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。 特點:減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等優勢。 【環保節能】 煤粉壓球機較大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費。壓制型煤由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發到空氣中的粉塵和煙灰也較大的減少了。 【合理的結構設計】 煤粉壓球機主機
強力壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。強力壓球機廣泛應用于下列材料進行壓團,制粒或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。 強力壓球機經多年工業使用及改進,與其它同類產品相比較,強力壓球機具有成球率高
網帶烘干機主要將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將成品球勻布在烘干機上,提高球的透氣性,達到烘干效果。 烘干時間一般為20-30分鐘,高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈式輸送機和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網帶,成球在網帶上經25-30分鐘的烘干后由冷卻網帶輸出。 網帶式烘干機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在、建材、電子等行業,特別適用于透氣較好的片
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