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在木材粉碎機機械設備制造中,用一顆**松動的螺絲釘是一件意義重大的事情。大家都知道木材粉碎機緊固件中螺絲釘若出現松動會發生振動,會影響到軸承以至于發生一系列問題,所以在木材粉碎機配備上采用一種抗震防止松動的螺絲釘很重要,有的螺絲釘松動后加上 彈簧墊圈也不行,主要原因在于螺紋質性能的技術沒有達到地區標準,其實也沒有相關規定和要求可尋。不過信泰就是在原來的普通螺紋基礎上稍作改進使木材粉碎機螺絲釘兼容
顆粒機產量受七大外部因素影響,信泰機械為你一一道明: 1、油脂 添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于減少顆粒機部件磨損,并使顆粒容易通過模孔,提高制粒產量.然而當添加量**過2%時,會使顆粒松散,難以成形.因此,在添加高劑量油脂時,宜在混合機處添加全量的30% ,制粒機處噴涂全量的70%. 2、粗纖維 適當的粗纖維含量(3%~5%),有利于顆粒料的粘結,減少顆粒的粉化率,提高制粒產量,但粗纖維
如何提高煤泥烘干機的烘干效率、降低熱能消耗,已逐漸引起水泥企業的普遍重視。為實現烘干系統的增產節能,進行烘干線的設計時,就要尋求烘干系統的合理配置;對已建成的生產線,則應采用新技術對烘干線進行完善配套。以下是煤泥烘干機節能改造的兩大前提假設。 煤泥烘干機下面由砌起的耐火磚托住,為實現烘干體系的增產節能。對付塑性變形明顯的物料,對付黏性大、水分高的濕黏土煤泥烘干機,機械給料一樣平常接納“提拔機+中
球磨機與分級機聯合使用,構成磨礦分級流程。現代選礦廠多應用一段或二段磨礦流程,很少采用三段以上的磨礦流程。 磨礦段數的多少,主要依據選礦廠的規模、礦石可磨性、有用礦物結晶粒度的大小,給礦粒度和較終產品的粒度來決定。一般情況下,如果較終產品粒度的上限大于0.15mm時,可采用一段磨礦流程;較終產品粒度上限小于0.15mm時,應采用二段磨礦流程。在特殊情況下,當給礦粒度大(上限25mm以上),礦石難
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