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【噴霧干燥塔】工業(yè)設(shè)備采購_報(bào)價(jià)_參數(shù)_
噴霧干燥塔常見毛病與修復(fù)粘壁現(xiàn)象主要原因: (1)進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā); (2)噴霧開始前干燥室加熱不足; (3)開始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過大; (4)加入的料液不穩(wěn)定。補(bǔ)救措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止; 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動(dòng)性。水分含量高主要原因:一般是排風(fēng)溫度太低。
雙段煤氣發(fā)生爐|煤氣爐|雙段式煤氣發(fā)生爐 –山東順潔環(huán)保
煤氣發(fā)生爐的工作原理(1)灰渣層: 煤燃燒后產(chǎn)生灰渣,形成灰渣層,它在發(fā)生爐的較下部,覆蓋在爐篦子之上。 其主要作用為: a、保護(hù)爐篦和風(fēng)帽,使它們不被氧化層的高溫?zé)龎模?b、預(yù)熱氣化劑,氣化劑從爐底進(jìn)入后,首先經(jīng)過灰渣層進(jìn)行熱交換,使灰渣層溫度降低,氣化劑溫度升高。 c、灰渣層還起了布風(fēng)作用,使進(jìn)入的氣化劑在爐膛內(nèi)盡量均勻分布。 煤氣發(fā)生爐的工作原理(2)氧化層: 也稱為燃燒層(火層)。從灰渣
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兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程:上段煤氣進(jìn)入電捕焦油器,其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被除下,匯集到極管管壁,自流至焦油罐。下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器被離心除塵,除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后經(jīng)沉降落灰斗落灰后,通過煤氣輸送管道送入加熱爐。 如需了解更多兩段式煤氣發(fā)生爐專業(yè)知識,歡迎致電下方聯(lián)系方式,山東順潔環(huán)保科技有限公司將給予您zui專業(yè)的解答
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順潔環(huán)保發(fā)生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的。空氣中所含的氧氣、水蒸氣與燃料中的碳反應(yīng),生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率,并降低了燃燒床的溫度,從而控制了熔塊的形成。蒸氣與碳反應(yīng)是吸熱反應(yīng):C+H2O=CO+H2-Q(Q為熱量,在還原層,其溫度**1200℃時(shí),還會(huì)出現(xiàn)下面的快速反應(yīng):CO2+C=2CO
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