煤氣發生爐|雙段煤氣發生爐|兩段煤氣發生爐|小型煤氣發生爐|

時間：2016-01-26

作者：山東順潔環保科技有限公司

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兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程：上段煤氣進入電捕焦油器，其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被除下，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經過旋風除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后經沉降落灰斗落灰后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。如需了解更多兩段式煤氣發生爐專業知識，歡迎致電下方聯系方式，山東順潔環保科技有限公司將給予您zui專業的解答
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兩段爐系煤氣化設備其顯著特點如下：（1）底部煤氣由多個耐火通道提取，并有多個底部煤氣調節閥來調節整個爐膛面的燃燒平衡。（2）采用雙滾筒四組閥自動加煤，自動控制加煤量。（3）底部煤氣采用中心管提取，其作用為： a、與周邊耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內、外兩層環形圈輻射熱源。 b、與周邊耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統，避免了國內兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調節爐膛燃燒情況。
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煤氣發生爐要想用好、用好一個產品，我們首先應該了解這件事情的前因后果，熟悉這個產品的工作原理。煤氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣，供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐**部加入，隨煤氣爐的運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發生物理、化學反應，產生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤氣）經粗除塵后可直接供燃燒設備使用。這樣在煤氣發生爐中形成了幾個區域
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單段式煤氣發生爐的產品也屬于固體燃料（煤或焦炭）經過氣體的一種熱加工過程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通過高溫的固體燃料（煤、焦炭）層、其中起氧化作用的**物質（空氣、水蒸汽）稱為氣化劑，生成含有氫、一氣化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。熱煤氣是煤氣由發生爐出來后只經過粗略除塵，便直接送往用戶。一般在用戶對煤氣含塵量要求不高、距離較近的窯爐使用。其特點是，系統比較簡單，投資少，能充分利用煤