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詞條說明
剛玉質和高鋁質自流耐火澆注料的性能 剛玉質和高鋁質自流耐火澆注料主要應用在合成氨氣化爐和炭黑反應爐等熱工設備上,也可用于修補窯爐的內襯上,獲得了較好的使用效果。 材料組成和性能 剛玉質和高鋁質自流耐火澆注料的性能,見下表。編號1~3采用致密剛玉作粗骨料,中粒則用近似球形的板狀剛玉,電熔白剛玉作細骨粉和細粉,添加α-Al2O3和SiO2**微粉,用Ca-80水泥作結合劑并分別加三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉
將燒結鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進行破碎、篩分,將部分燒結鎂砂經筒磨機磨成小于0.088mm的細粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號不同而異,一般為8?20%,添加劑的加入量為3?6%。將原料按預定的比例配制,并在強力混砂機中進行混練。加料順序為:鎂砂骨料→結合劑→石墨→細粉和添加物,混練時間15?45min。為了使混練均勻,通常將酚醛樹脂預熱至35?45℃再進行混練。成型是在800t摩擦壓磚機上進行的
鋼纖維的應用領域 冶金: 爐外精煉中的噴槍、浸漬管、擋渣堰;中間包包蓋、包襯;電爐三角區;爐蓋;鐵水溝溝蓋;,魚雷罐;焦爐爐門;軋鋼加熱爐爐門;爐**;燒咀;環形爐擋火墻;爐底輥;鍛鋼爐出鋼槽等各種窯爐的耐火襯里。 ⊙ 建材:各種回轉窯窯頭,窯尾,陶瓷窯,玻璃窯及其它爐窯的耐熱襯里。 ⊙ 礦山:燒結爐,還原爐,精煉爐,煙道,燒咀及其它爐窯的耐熱襯里。 ⊙ 石油化工:煉油裝置中的催化裂化裝置的襯里。
耐磨耐火水泥澆注料的開發過程 由于水泥企業生產、工藝控制均具有各自特點,因此高性能耐磨、耐火、澆注料開發完善施工方案、保證施工質量同時,提高三次風管及擋風閥、篦冷機喉部、窯門罩等部位耐火材料性能(即強度耐磨、耐堿、耐腐蝕)。對水泥窯用耐火澆注料損壞機理進行了解后,從以下幾個方面進行了開發調整。 ①澆注料顆粒級配。澆注料施工取決于澆注料流變特性,而澆注料流變性又取決于澆注料顆粒級配(即骨料與基料比
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100