熔鋁爐用耐火材料造成損壞開(kāi)裂的原因及解決方案

時(shí)間：2022-01-13作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：2585

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 熔鋁爐的熱處理技巧

  隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展，真空熔煉爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著**的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。同時(shí)，因熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件

• 熔鋁爐哪種節(jié)能方式好

  熔鋁爐哪種節(jié)能方式好熔鋁爐，哪種方式節(jié)能好？眾所周知，每度電發(fā)出的熱量是860大卡，天然氣8500大卡，氣相當(dāng)于電的10倍，1立方氣，一般是4元左右，1度電一般在0.8-1元。而現(xiàn)在熔鋁行業(yè)進(jìn)行加熱的有以下幾種方式：1、燒煤（不符合節(jié)能環(huán)保，國(guó)家會(huì)逐步禁止，需要倉(cāng)庫(kù)堆放，鋪設(shè)排煙管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%；2、燃燒生物顆粒（需要倉(cāng)庫(kù)堆放，容易著火，需人工加料，有鍋灰阻止傳熱，縮短坩鍋壽命），

• 【熔鋁爐】熔鋁爐的技術(shù)參數(shù)

  1.能耗≤65萬(wàn)大卡/噸鋁。2.爐體規(guī)格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。 3.鋁損指標(biāo)≤1.2%。說(shuō)明:主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：指每爐達(dá)到額定容量，回爐料不**過(guò)30%（潔凈料）,其余為鋁錠，在爐子時(shí)進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并正常生產(chǎn)的條件下，從加料到鋁液達(dá)到740℃過(guò)程中所達(dá)到的指標(biāo)。

• 熔鋁爐

  ? 熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉。特點(diǎn)：一、高效節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃油（氣）降低30-60%以上的運(yùn)行成本。二、熱效率高：半氣化復(fù)合燃