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粗 、中、細SiC的配方應為5:1:4。制造碳化硅磚原料一般選用黑色SiC,其化學成分如下:SiC 98.0%,游離C 0.5%,Fe 0.2%,游離SiO2?0.6%。由于結合方式不同,工藝過程有差異。不同結合方式的簡要工藝是:(1)氮化硅結合碳化硅磚:用粗、中、細碳化硅顆粒和細硅粉成型的坯體,在純N2氣體中,在1370℃產生一種以%26α-SiC為骨架和以%26α和%26β-Si3N
1、冶金選礦行業碳化硅硬度僅次于金剛石,耐磨性強,是葉輪、泵房、耐磨管道、旋流器,礦斗內襯的理想材料,而碳化硅的耐磨性是橡膠、鑄鐵使用壽命的5-20倍,也是航空跑道的理想材料之一。2、有色金屬冶煉工業碳化硅由于其耐高溫、高強度、良好的導熱性和抗沖擊性而被用作高溫間接加熱材料,例如干餾爐、蒸餾爐托盤、鋁電解槽、熔銅爐襯、鋅粉爐用電弧板、熱電偶保護管等。3、鋼鐵行業利用碳化硅的耐腐蝕性、抗熱震性和耐磨
氮化硅結合碳化硅制品的應用氮化硅結合碳化硅材料以其優異的高溫力學性能及化學穩定性被廣泛地應用在大型煉鐵高爐、有色金屬冶煉、鋁電解槽側壁材料、陶瓷窯具和精細陶瓷等領域。(1)煉鐵高爐和有色金屬冶煉氮化硅結合碳化硅耐火材料是鋼鐵冶金行業中使用得較為廣泛的材料,由于其具有良好的熱震穩定性、抗渣性和抗氧化性能,在高爐爐身的下部部位,如爐腰一般都使用了這類材料,并且使用效果也比較良好。氮化硅結合碳化硅制品有
由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。耐火泥的粒度根據使用要求而異,其限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或細。選
公司名: 鞏義市宏豐耐火材料有限公司
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