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詞條說明
自動化生產的自動化配料系統(tǒng)可根據行業(yè)的特點,工藝要求,和物料的特性進行定制化的設計,可進行單料配料系統(tǒng)、多料配料系統(tǒng) ,混合配料等多種計量方式,精度可高達0.5%。滿足貴公司在生產方面的大部分需求,給企業(yè)帶來巨大的效率。自動化配料系統(tǒng)應用領域:食品飲料、玻璃陶瓷、橡塑制品、粉末冶金、耐火材料、摩擦材料、電源能源、新材料等自動配料系統(tǒng)適用物料:粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料;自動化配料系統(tǒng)亮
自動配料系統(tǒng)的運作流程主要包括以下步驟:設備檢查:確保所有設備處于良好狀態(tài),檢查傳感器、閥門、輸送帶等關鍵部件是否正常工作。原料準備:確認所需原料已備齊,且符合生產要求,檢查原料的存儲容器是否清潔無污染。參數設置:根據生產任務,調整配料比例、混合時間等參數,確保符合產品配方要求。原料稱重:啟動稱重系統(tǒng),按照預設的配比依次對各種原料進行精確稱重。輸送原料:通過輸送帶或管道將稱重好的原料送入混料容器。
自動配料系統(tǒng)根據不同物料配置的方式如下:物料統(tǒng)計與了解:統(tǒng)計和了解需要運輸的物料種類、數量以及形態(tài)(固體、液體等)和物理特性(如易吸潮、易結塊、流動性差等),同時考慮物料的化學特性,對有毒、易爆、易燃、易揮發(fā)等特性的物料采取特殊的安全措施。設備選擇:自動配料系統(tǒng)根據物料特性和生產需求,選擇合適的自動配料設備,可能包括原料倉、加料攪拌裝置、螺旋給料器、定量秤、輸送帶、稱重儀表、控制柜、計算機及軟件等
高鋁磚配料生產線概述高鋁磚配料生產線是用于生產高鋁磚的一系列設備和工藝流程的組合。高鋁磚是以高鋁礬土為主要原料,經過配料、成型、干燥和燒制等工藝制成的耐火材料,具有耐高溫、抗侵蝕等優(yōu)良性能,廣泛應用于鋼鐵、水泥、玻璃等行業(yè)的高溫窯爐。二、主要設備組成1. 原料儲存及輸送設備?- 料倉:用于儲存各種原料,如高鋁礬土、黏土、結合劑等。料倉的設計要考慮原料的特性,如粒度、濕度等,以確保原料的順
公司名: 青島辰茗智能裝備科技有限公司
聯(lián)系人: 辰茗智科
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