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什么是粉末冶金?粉末冶金是一種制造過程,在該過程中,我們借助粉末金屬制造較終產品。在此過程中,我們將粉末狀金屬加熱到**其熔點的溫度,然后將金屬壓制成所需的形狀。 由于粉末狀金屬被壓實為其較終形狀,因此我們*任何進一步的機械加工即可獲得較終產品。燒結是指在烘箱中加熱生坯。 一、粉末冶金的優勢 1、P/M生產的產品通常不需要進一步的整理。2、不會浪費原料。3、可以制作出復雜的形狀。 4、在P/M
不同的用戶對冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶,尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶,在技術參數、生產效率、投資額度等方面,面臨諸多難點。簡單參照**業用戶采購,又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現象。壓制缸容積尺寸的選擇: 1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵;2、 裝料直徑的選擇,需考慮:A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的
專注等靜壓模具研究的海得實,有干袋式等靜壓模具,濕袋式冷等靜壓模具,用于石墨坩堝,硬質合金,永磁材料,陶瓷及其它各種新材料和復合材料的粉末成型。? ? ? ?粉料在各方向受到相等的液體靜壓力的成型方法,以液體為壓力傳遞介質,粉料裝入彈性模具,在高壓缸內施壓成型。等靜壓機由高壓容器和高壓油泵組成。高壓容器由**合金鋼制成并有一定厚度。以承受巨大壓力。容器的大小
粉末冶金工藝 1.粉末制備 金屬粉末的制備方法分為兩大類:機械法和物理化學法。還有新研制的機械合金化法,汞齊法、蒸發法、超聲粉碎法等**微粉末制造技術。制備方法決定著粉末的顆粒大小、形狀、松裝密度、化學成分、壓制性、燒結性等。 2.粉末的預處理 粉末的預處理包括粉末退火、分級、混合、制粒、加潤滑劑等。 3.成形成形是將粉末轉變成具有所需形狀的凝聚體的過程。常用的成形方法有模壓、軋制、擠壓、等靜壓、
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