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? 一:紙帶過濾機的工作原理:是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度,濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質被濾布隔離形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發訊,減速機啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機停止轉動,機器
脫模劑經過噴涂之后流入地坑形成廢液,這些廢液含有大量有效成分,但是無法直接回收利用造成脫模劑大量浪費,從而產生環境污染,危險廢料處理成本高昂。 我們運用脫模劑回收裝置將脫模劑中浮油、乳化油、重金屬、泥沙等雜質悉數去除,保留脫模劑的有效成分,凈化之后的廢液與原液重新混配,可直接用于壓鑄生產,100%的回收技術使得脫模劑廢液零排放,且節約40%以上的原液使用,真正做到為客戶節約減排,降本增效。 脫模
? ? ? 紙帶過濾機,用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾,也適用于毛胚零件清洗系統的清洗液、工業用水、有機溶液及其他溶液中雜質的清除。? ? ? 根據過濾機的發展,最早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾機實現了過濾操作的連續化。此后,各種類型的連續過濾機相繼出現
切削液在使用過程中產生大量的雜質和厚厚的浮油,底層的雜質和上層的浮油把切削液包裹在中間滋生大量的厭氧菌等有害細菌,使得切削液發臭、變質,更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便,危及工人健康,增加企業生產成本等等問題。切削液過濾機將產生的切削液進行過濾殺菌、除臭,除去切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質,滿足機加工車床使用要求。 切削液廢水經切削液過濾機處理后過濾效率在95%以上,過濾分離精度≤5μm
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