詞條
詞條說(shuō)明
【廢舊輪胎處理設(shè)備】廢舊輪胎煉油設(shè)備的處理方法
廢舊輪胎煉油設(shè)備的處理方法將廢輪胎、放入負(fù)壓狀態(tài)裂解處理器反應(yīng)釜中,催化加熱,在加熱裂解的過(guò)程中,除了油氣,也會(huì)有一些的可燃不冷凝氣體產(chǎn)生,我們稱(chēng)之為“尾氣”,這個(gè)氣體可以直接回收用于加熱裂解反應(yīng)釜,節(jié)省燃料;炭黑和鋼絲排渣,等裂解流程結(jié)束,油氣出完,必要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排擠來(lái),進(jìn)行新的裂解流程,這些殘留物質(zhì)主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。廢舊輪胎煉油設(shè)備可以將這些廢舊輪胎轉(zhuǎn)化成對(duì)人們有益的
油泥處理熱水洗工藝具體的油泥處理熱水洗工藝分為三步如下:1:通過(guò)分選設(shè)備,實(shí)現(xiàn)含油污泥中的石塊 雜草 樹(shù)根等雜物分選。2:通過(guò)加熱罐設(shè)備,攪拌設(shè)備,加藥設(shè)備,利用油水比重不同物理特性,通過(guò)水溫和藥劑 攪拌讓水 油 泥沙等充分分層。油的比重小附在較上層,水的比重次之中層,泥沙比重大沉降底層。3:利用三相分離設(shè)備,這一步還可以通過(guò)油水分離設(shè)備 及 泥水分離設(shè)備等。目的都是實(shí)現(xiàn)水 油 泥 三相分離及原油
連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備與普通的間歇式廢輪胎煉油設(shè)備相比明顯的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高和環(huán)保節(jié)能。普通的廢舊輪胎煉油設(shè)備當(dāng)裂解爐內(nèi)的輪胎全部裂解完成后,需要將爐子進(jìn)行冷卻,冷卻完成后打開(kāi)爐門(mén)上料,這期間需要好幾個(gè)小時(shí),而且爐子冷卻后重新升溫,這中間又浪費(fèi)了很多熱能。連續(xù)式煉油設(shè)備采用的不斷進(jìn)料不斷出油的工藝方式,整個(gè)過(guò)程連續(xù)式進(jìn)行,效率高,不浪費(fèi)熱能。而且整個(gè)過(guò)程是封閉式的,環(huán)保性能要更好。不過(guò)連續(xù)式廢舊輪胎
廢輪胎裂解煉油設(shè)備實(shí)際操作過(guò)程
廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備 煉出來(lái)的油將收集的廢舊輪胎去除鋼絲,并切割為適量的小塊,然后推入廢輪胎煉油設(shè)備的裂解反應(yīng)釜內(nèi)。廢舊輪胎進(jìn)料之后,便開(kāi)始加熱,一般加熱到兩小時(shí)的時(shí)候,便會(huì)產(chǎn)生油氣。然后,打開(kāi)循環(huán)冷卻水泵,使油氣冷卻成油。之后進(jìn)行尾氣的回收利用,這個(gè)氣體可以直接回收用于加熱裂解廢輪胎煉油設(shè)備的反應(yīng)釜,從而節(jié)省燃料。等裂解流程結(jié)束,油氣出完,需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)炭黑和鋼絲排出來(lái),這些殘留物質(zhì)
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