雙螺桿擠出機電氣控制系統分析五——控制系統

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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詞條說明
擠出成型設備
擠出成型設備 1、主機擠出系統：由螺桿與料筒組成，是擠出機關鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫擠出熔體傳動系統：驅動螺桿，提高所需的紐矩和轉矩加熱和冷卻系統：**塑料和擠出系統在成型過程中溫度達工藝要求 2、輔機由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成 3、控制系統由電器、儀表和執行機構組成作用：控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率；控制主輔機溫度、壓力、流
雙螺桿擠出機工作原理
雙螺桿擠出機可以從嚙合與否、旋轉方向是同向還是異向，螺桿軸線是否平行平行雙螺軸線是否平行（1）、嚙合型同向雙螺桿擠出機：由于同向旋轉雙螺桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿，呈“∞”形前進。由于嚙合區間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，
雙螺桿擠出機的主要參數
１、螺桿公稱直徑。螺桿公稱直徑是指螺桿外徑，單位為ｍｍ。對于變直徑（或錐形）螺桿而言，螺桿直徑是一個變值，一般用較小直徑和較大直徑表示如：６５／１３０。雙螺桿的直徑越大，表征機器的加工能力越大。２、螺桿的長徑比。螺桿的長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。一般整體式雙螺桿擠出機的長徑比是在７～１８之間。對于組合式雙螺桿擠出機，長徑比是可變的。從發展看，長徑比有逐步加大的趨勢。３、螺桿的轉向。螺
螺桿與料筒的間隙δ
螺桿與料筒的間隙δ，其大小影響擠出機的生產能力和物料的塑化。δ值大，熱傳導差，剪切速率低，不利于物料的熔融和混合，生產效率也不會高。但δ小時，熱傳導和剪切率都相應提高。但δ過于小，就易引起物料降解。 --------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708