詞條
詞條說(shuō)明
塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、 擠出機(jī)火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 校直裝置:塑料擠出廢品類型中較常見(jiàn)的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是**。校直
由于單螺桿擠出機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)物料活動(dòng)狀態(tài)不同,物料在螺桿中所受的剪切力不同,所經(jīng)歷的塑化時(shí)間、歷程不同,因此對(duì)PVC體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機(jī)中所受的剪切力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在單螺桿擠出機(jī)所受的剪切力,對(duì)PVC體系的內(nèi)潤(rùn)滑要求高些。但在雙螺桿擠出機(jī)中物料的塑化時(shí)間短、塑化歷程短,對(duì)PVC體系的熱穩(wěn)定性要求沒(méi)有單螺桿擠出機(jī)擠出塑化時(shí)間長(zhǎng),對(duì)熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定時(shí)間要求長(zhǎng)。此外雙螺桿擠出機(jī)塑化
設(shè)備:擠出機(jī)、機(jī)頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備和切割設(shè)備 1、成型 由擠出模具實(shí)現(xiàn)。熔體經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾板,分流區(qū)、壓縮區(qū)、成型區(qū)而成為管狀物。 2、定型 方法:內(nèi)徑定徑與外徑定徑(內(nèi)壓法與真空法) 3、管材擠出工藝條件控制 溫度:料筒、機(jī)頭和口模溫度,是影響塑化和制品質(zhì)量的主要因素。擠出管材溫度一般較低,粘度高,有利于定型。 擠出速率:影響產(chǎn)量和質(zhì)量,其值決定于螺桿轉(zhuǎn)速 牽引速度:影響管材壁厚和直
硬齒面齒輪箱,交流或直流無(wú)級(jí)傳動(dòng)調(diào)速。 新型螺桿結(jié)構(gòu),熔融混和均勻,確保低融溫高產(chǎn)量 螺桿機(jī)筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度較高。 鑄銅、鑄鋁加熱器,根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。 **的電器控制系統(tǒng) -------------------------------------------------------- 青島和泰塑料機(jī)械有限公司 電
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