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壓延機設計參數**的原則是盡可能實現一道壓延生產出合格磁板。經反復多道壓延的磁板其內部殘余應力很大,與PVC膜粘合后,由于兩者收縮率的差異,會出現PVC膜與磁板脫膠、磁板邊緣外露PVC膜和磁板不平整等現象。通過計算和實驗修正,我們確定了生產幅寬小于1000mm的磁板壓延機較佳技術參數為:軋輥長徑比為2.5~3,中高度為輥徑的0.1~0.3‰,軋輥線速度≤3.5m/min,輥面溫度60~80℃,速比
螺槽深度H 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率,H較小時,對塑料可產生較高的剪切速率,有利于傳熱和塑化,但擠出生產率降低。因此,熱敏性塑料宜用。H大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料。在實際生產中,根據工藝需要,螺槽深度往往是變化的,根據螺桿各段的功能不同,螺槽的深度不同,較通用的是漸變螺桿,如:加料段的螺槽深度Hl是個定值,一般H1>0.1Ds;壓縮段的螺槽深H2是漸變的,是一個變化值;
擠出機控制系統的主要作用,是在擠出過程中實現對螺桿轉速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數的控制。目前,以儀表控制系統、PLC控制系統為主要選擇。兩者的功能分別為:溫度控制中儀表控制系統可以實現開關兩控制,也可以采用智能儀表實現簡單比率控制,而PLC控制系統可以通過模擬量通信實現PID(比率-積分-微分控制)控制;前者壓力控制顯示熔體壓力,而后者顯示熔體壓力并實現閉環控制;前者的測試功能只有顯示功能,而
真空擠出機的主要功能是什么?人們為什么要選用真空擠出機?真空擠出機到底有什么優點或者特點呢?下面我們一起來看看真空擠出機的主要功能。 真空擠出機主要適用于煤矸石、頁巖、粉煤灰以及粘土等原料生產各種空心磚。當然根據用戶不同的需要,也要采用不同的真空擠出機。一般的真空擠出機絞龍采用**金屬粉沫噴涂技術;這種真空擠出機上級攪拌軸、絞龍大軸以及機身上下體等,均經時效、調質、淬火處理;減速機齒輪均為硬齒面;
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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