擠出機 - 五種擠出機介紹

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
塑料擠出機成型原理
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的
擠出機的維護與保養
維護與保養螺桿擠出系統采用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養： (1)日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。**是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。 (2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損
有關過濾網注意事項
由于鋼絲濾網容易生銹，所以在儲藏時要避免潮濕，否則鐵銹將會出現在擠出物里。較為嚴重的是，生銹濾網很容易發生斷裂并使所過濾出的雜質漏過，因此，要將濾網裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。當正在擠壓PVC材料時，切不可將裸露的濾網放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產生腐蝕。擠出PVC時的較佳做法是，在模頭上方安裝一個排煙櫥，并且一定要使備用濾網遠離此處放置，甚至可將其用袋裝好后放置在
雙螺桿擠出機的應用領域
雙螺桿擠出機的兩個主要應用領域是：熱敏性材料的擠出成型，如P V C 管材和型材；特種聚合物的加工，如共混、排氣、化學反應等。用于型材擠出的雙螺桿具有相互嚙合的螺棱、螺槽，并在較低的轉速下操作，約為10r／min 以內。與單螺桿相比，雙螺桿擠出機的進料和輸送性能優越得多，尤其是那些難于喂入和容易打滑的，如纖維狀、粉狀和油脂類物料。物料滯留時間短且比較均一，較好的混合和較大的傳熱面積，