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玻璃是生產觸摸屏的基本原材料,在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發生碰撞,同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此,在玻璃的生產加工過程中,每一道工序都要保護好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面,使玻璃遭受刮傷等異常。 刮傷檢測設備功能指標: ·觸摸屏玻璃刮傷缺陷雙面檢測; ·識別觸摸屏玻璃表面是否有刮傷、劃傷等缺陷; ·實時顯示刮傷缺陷圖像,記錄
現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
振皓圓柱體外觀缺陷檢測系統采用機器視覺技術,線陣視覺傳感器和運動機構配合,完成對圓柱工件回轉面的展開成像,兩面陣視覺傳感器分別對滾子的回轉面進行成像,并進行缺陷識別。設備采用自動上下料機構,實現外觀檢測的自動化。 【圓柱體外觀缺陷檢測系統規格指標】 ·識別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷; ·檢測速度1個/秒; ·具備次品自動分揀功能; ·缺陷統計和報表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等
汽車連接器是汽車上重要零配件,在生產過程中經常出現由于組裝不到位而出現次品,從而導致整車上出現接線不良等問題。連接器生產廠家要求對連接器自動化組裝過程進行檢測,將次品剔除。 臺州振皓針對目前國內汽車連接器企業在汽車連接器自動化組裝過程面臨的問題,采用機器視覺技術,綜合圖像處理等相關方法,搭建了一種面向柔性自動化生產線的汽車連接器檢測系統 汽車連接器檢測系統具有五大功能: 1.檢測零件的硅膠安裝準確
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