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水泥包裝機常見故障描述: 灌裝過程中出灰不流暢,時斷時續。 灌裝幾圈都灌不滿。 水泥包裝機常見故障原因分析: 如果發生出灰不暢的現象,引發因素比較多,大家可以參考下面解決方案進行逐步檢查。在引發的原因中絕大部分來自物料。因為各地區水泥的質量不同,個水泥廠的水泥配比也不同,經常會有水泥流動性不好,容易凝結成塊在水泥包裝機里堵塞。還有雜質多,造成設備磨損嚴重,引發一系列問題。 建議能夠多增加一些前端
選擇石膏砂漿設備的原則是什么? 首先要根據石膏的種類和性狀是天然石膏還是工業副產石膏、是顆粒狀還是粉狀。如果是粉狀,也可選快速煅燒設備,如果是顆粒狀,則宜選用在窯內停留時間較長的設備。 終端產品的種類如果是生產石膏建材制品,如各種石膏板材、砌塊等,宜選用快速煅燒設備。因用快速法生產的建筑石膏凝結硬化快,可提高生產效率,加速模具的周轉。如果是生產石膏膠凝材料,如抹灰石膏、石膏粘結劑、石膏接縫材料等
通過長時間的應用和研究,我們把水泥包裝機在使用過程中容易出現的問題進行了歸納總結。通過對故障的表現來分析出現問題的原因,從而想出解決故障的處理辦法。 故障表現一:水泥包裝機數據無顯示 可能原因:1.電源故障或供電不到位(指中途開路如保險管斷等);2.顯示電路損壞。 處理辦法:1.檢查電源、保險管;2.檢測內部電路。 故障表現二:水泥包裝機不計數不報警 可能原因:1.電源故障;2.信號線中斷;3.
石膏砂漿設備能適應的環境有哪些? 1、停機時間過久,將機器拂拭干凈,并卸下增壓螺桿,涂油后,妥善保管,使用時重新安裝。石膏砂漿設備廠家工作完畢要排盡料斗內余料,并向料斗內注足夠的清水,清洗料斗,并開機泵出,清洗軟管及噴頭,直到泵出的全是清水,以免余料在軟管種凝固,堵塞軟管及噴頭。 2、工作現泵出壓力不足,可調整增壓定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)增壓膠套及增壓蝸桿。石膏砂漿設備對吸入的涂料
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