鎢鋼模具研磨加工應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)

時(shí)間：2018-10-11作者：深圳杰瑞鎢鋼制品有限公司瀏覽：89

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 中國(guó)國(guó)內(nèi)高性能高耐磨能硬質(zhì)合金產(chǎn)品取得突破性進(jìn)展

  隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅速發(fā)展和各種新型難加工材料的問(wèn)世，對(duì)硬質(zhì)合金工模具產(chǎn)品的質(zhì)量和性能提出了越來(lái)越苛刻的要求。對(duì)WC基硬質(zhì)合金而言，與傳統(tǒng)的粗晶（通常指平均晶粒尺寸13微米）硬質(zhì)合金相比，超細(xì)晶（平均晶粒尺寸200—500納米）和納米晶（平均晶粒尺寸200納米以下）硬質(zhì)合金具有高硬度、高強(qiáng)度以及優(yōu)良的耐磨耐蝕性和斷裂強(qiáng)度，是高效率、高精度的鉆孔、切削、銑磨等高端加工技術(shù)領(lǐng)域不可或缺的重要材料。從上

• 鎢鋼模具研磨加工應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)

  鎢鋼模具研磨加工應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)： 1)研磨加工應(yīng)保證工件均勻地接觸研具的全部表面。這樣可使研具表面均勻受載、均勻磨損，且能長(zhǎng)久地保持研具本身的表面精度。 2）拉管模具研磨加工應(yīng)保證工件受到均勻研磨，即被研工件表面上每一點(diǎn)的研磨量均應(yīng)相同。這對(duì)于保證工件的幾何形狀精度和尺寸均勻性來(lái)說(shuō)是至為重要的。 3）研磨加工應(yīng)使運(yùn)動(dòng)軌跡不斷有規(guī)律地改變方向，避免過(guò)早地出現(xiàn)重復(fù)。這樣可使工件表面上的無(wú)數(shù)切削條痕能

• 硬質(zhì)合金使用注意事項(xiàng)

  1、鎢鋼表面狀態(tài)對(duì)其抗彎強(qiáng)度有很大影響。在制造鎢鋼工具過(guò)程中，應(yīng)防止其表面產(chǎn)生各種裂紋，否則會(huì)對(duì)鎢鋼的抗彎強(qiáng)度造成很大影響。 2、鎢鋼的脆性很高，且于溫度無(wú)關(guān)，常溫時(shí)，淬火鋼的沖擊韌性大于鎢鋼的沖擊韌性的1-2倍。因此，鑲焊鎢鋼時(shí)不允許對(duì)鎢鋼進(jìn)行沖擊性壓緊。運(yùn)輸過(guò)程中不要使其互相碰撞或受沖擊。 3、了解鎢鋼的線性膨脹系數(shù)很重要，鎢鋼的線性膨脹系數(shù)比高速鋼低一倍多。在鎢鋼與高速鋼鑲焊時(shí)，由于鎢鋼與高

• 鎢鋼模具的特性

  一、滿足工作條件要求 1．耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 2．強(qiáng)韌性 模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較