電子鎖原理

時間：2021-02-02

作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司

詞條
詞條說明
鉆孔與擴孔的知識
一、鉆孔鉆孔是在實心材料上加工孔的**道工序，鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式：一種是鉆頭旋轉，如在鉆床、銑床上加工；另一種是工件旋轉，如在車床上加工。上述兩種鉆孔方式產生的誤差是不相同的，在鉆頭旋轉的鉆孔方式中，由于切削刃不對稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時，被加工孔的中心線會發生偏斜或不直，但孔徑基本不變；而在工件旋轉的鉆孔方式中則相反，鉆頭引偏會引起孔徑變化，而孔中心線仍然是直
鋁合金加工應該用哪種切削液？
由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上發生熔焊現象，使刀具損失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。所以，鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要，必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因而，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，挑選一款適宜的切削液是十分必要的。根據加工條件和加工精度的不同要求，應挑選不同的切削液。由于高速加工可產生很多的熱量，如
加工時如何選擇順銑與逆銑
怎么界定順銑和逆銑？逆銑：銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相反；順銑:銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相同。優缺點：逆銑：切削厚度從0到較大，發生筆直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢，這種狀況在銑削薄壁和剛度差工件時表現得尤為**。但可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母有空隙時，工作臺也不會竄動。刀具使用壽命低，已加工表面質量差。順銑：切削厚度從較大到0，發生
鋁合金零件變黑的原因
金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，但在使用過程中容易變黑，原因為：（1）工藝規劃不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不妥，為鋁合金壓鑄件發霉變黑創造了條件，加速了霉變的生成。（2）鋁合金的內部因素。很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡略的用水沖沖，無法做到完全清洗潔凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金